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列管冷凝器的应用效果及生产关键点

列管冷凝器的使用效果非常理想，在使用过程中，其中的流体流动主要是在管程和壳程内流动，是错流流动的，所以对数平均温差修正系数较小。不仅如此，在同样换热面积下，采用相同材料，使用列管冷凝器的成本明降低不少。在制作加工该设备的时候，其的传热板采用的是冲压加工，标准化程度高，可以大批生产。

结合以上分析可知，列管冷凝器不仅在实际应用中可以达到理想的效果，而且在生产加工方面也更加方便。不过在生产加工中，有几个关键点是需要特别注意的。接下来我们就为大家简单介绍一下这方面的内容，希望能够帮助到大家。

事实上，作为目前比较流行的一款换热设备，列管冷凝器赢得了很多用户的信赖。而为了获得理想的冷凝效果，必须保证设备的质量。结合其的结构特性来分析的话，在生产制造过程中的关键控制点主要集中在关于壳制造的圆度、直线度和两平行的控制，同时还要注意检查并确认管板与管壳式换热器管焊后变形等，列管冷凝器厂，以保证整个设备的制造质量。

首先，之所以要求严格控制壳体的圆度和直线度，列管冷凝器好不好，主要是因为这两个参数将会直接影响到列管冷凝器的管束能否顺利加载。如果能够将其控制在适当的范围之内，那么也就相当于保证了设备的使用性能。因此为了达到这一目标，在加工时必须严格按照有关标准控制每个气缸的切削尺寸。切割材料时，可根据周长和10mm的允许偏差确定切削刃和刨削刃的尺寸，使每个气缸的对角线误差不能超过2mm。

此外在加工制作列管冷凝器的壳体时，不管是采用哪一种形式的焊接，都必须要严格控制焊接的质量。这样，可以减少焊接变形，提高了工作效率，而且焊接错边不大于0.5mm。在实际制造过程中，为了减少大开口焊接过程中产生的管壳变形，可以选择非对称K槽焊接接头，列管冷凝器，然后在焊接前在筒体内安装圆形工装。

除此之外，为了确保所生产的列管冷凝器能够满足使用要求，因而在制作的时候还需要加工管板和隔板，在管板孔的加工可以用来完成数控钻床钻孔，这样有利于严格控制孔径、垂直度及管孔间距，便于穿管。管束和壳体的装配也是列管冷凝器制造的关键之一。

列管式冷凝器融霜处理的操作指导

　　列管式冷凝器作为一种制冷系统，霜的形状会对其造成极为严重的影响。不仅如此，若是融霜方式不合理的话，不仅达不到预期的目标，还有可能使得冷凝器的零部件受到损坏。下面来为大家具体介绍一下它融霜的操作指导：

　　1、列管式冷凝器融霜前的准备工作

　　在对冷凝器进行融霜之前，先要在盐水加热器中的盐水加热到一定温度，一般都是利用水蒸气或者是电阻丝进行加热。接着将融霜的盐水盘管的低温盐水进出口阀关闭，为冷凝器的融霜做好准备。

　　2、列管式冷凝器进行融霜作业的操作说明

　　在正式进入融霜阶段之后，开启盐水盘管的融霜热盐水和热盐水融霜排回阀，并起动热盐水循环泵进行热盐水融霜。一旦发现盐水盘管外的霜层融化后，就可以关闭融霜热盐水阀；然后等到盐水盘管内热盐水被热盐水循环泵抽完后，就可以停止泵的工作，并关闭热盐水融霜排回阀。

　　到这里为止还没有结束，还需要打开低温盐水出口阀，并起动低温盐水循环泵；再打开低温盐水进口阀，***列管式冷凝器的正常工作。

　　3、热盐水融霜过程中的注意事项

　　首先是关于盐水的加热温度，应该控制在20℃左右，不能过高，否则会导致列管式冷凝器融霜后温度升高。针对有吹风冷却系统的冷凝器，列管冷凝器找哪家，在融霜时须关闭风机；为了是融霜后的冰水能够顺利排走，可以在盐水盘管下面设置盛水盘。

列管式冷凝器清洗水垢时的注意事项

　　相信使用过列管式冷凝器的用户都知道，其在使用一段时间后就会出现水垢的现象，这时候我们就应该及时清理它，以防出现其他问题，那么在清洗水垢时我们又应该注意些什么呢？下面就来一起看一下吧！

　　1、隔离设备系统，并将列管式冷凝器里面的水排放干净。

　　2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

　　3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。

　　4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从列管式冷凝器的底部泵入，从顶部流出。

　　5、开始向冷凝器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

　　6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，列管式冷凝器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

　　7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5-6时，需要再添加适量清洗剂。溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。

　　8、列管式冷凝器达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。

　　9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子产品进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。

　　10、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

　　11、比较列管式冷凝器清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。

　　12、同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。

　　14、钝化预膜结束后，应采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。