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提高润滑油应用技术的方法——重视加脂技术

往滚动轴承里加点润滑油看起来很简单，但事实上除了选用合适牌号的脂外，至少还应注意一般填入轴承内的脂只占1/3-2/3就行．另外要注意清洁问题，因为润滑油是极易被污染的材料，因此一定要保证清洁，否则被污染的脂加进去可能会产生润滑事故。

提高润滑油应用技术的方法——超高速轴承脂的选择

一般润滑油对转速为3万r/min以上的滚动轴承就难以胜任了。抗剪切性非常好的超高速轴承脂，应能在l8万r/min的超高速下运转。

提高润滑油应用技术的方法——润滑油的耐温性

一般钙基脂的耐温性能很差，因为它们的滴点为100℃左右，而使用温度仅为60℃以下。耐高温性较好的锂基脂的滴点在180℃以上(实际使用温度也高达l20℃)。例如上海柴油机厂热处理车间几台并式热处理妒顶搅拌风叶电机轴承，由于长期在180℃的高温下运转，轴承内脂流失严重，即使改用MoS2锂基脂也未能消除脂流失问题。为防止流下的脂进入高温炉堂内，在轴底部加装一只甩油盘，将流失下来的脂靠离心力甩出，这样一方面污染环境，另外当轴承内的脂流失后轴承很快损坏，造成几乎每月抢修一次，工业润滑油价格，更换一只7309型滚动轴承。改用使轴承运行平稳，嗓声消除的低噪音轴承润滑油，检修期可从1-2个月上升到一年一次。

提高润滑油应用技术的方法——润滑油的抗水性

润滑油的抗水性能差异较大，若选脂不当，对摩擦副的润滑极不利。因此对船用机械、野外作业机及水泵、水力测功机等易接触水的轴承内决不能随便使用钠基脂而应选用抗水性好的锂基脂或复合铝基脂，从抗水性的角度来看，***差的是钠基脂，而复合铝基脂、钙基脂、锂基脂的抗水性均好。

半流体润滑油的性能

1、流动性能好

半流体脂的流动性远远好于一般润滑脂。它会随着齿轮剪切速度的***而变稀，工业润滑油厂家，又会随着剪切速度的降低而变稠。这样就保证了摩擦副在运转过程中在不同的速度状态下能保持足够的润滑油膜，从而延长了齿轮的使用寿命。

2、密封性能优

相比于润滑油，半流体润滑脂加入减速箱后，不易在短期内从油口放出，因此，可有效防止齿轮箱渗漏润滑油问题，不污染设备和环境。

3、动力消耗低

摩擦副的动力损耗不仅仅取决于润滑剂的稠度，而且与摩擦部位的摩擦力紧密相关。半流体润滑脂的摩擦系数较小，因此使用半流体润滑脂后动力消耗不会增加。

4、电流消耗少

良好的起动性是齿轮传动的一个重要性能，云南工业润滑油，尤其是在平稳起动的同时具有较低的起动电流更为重要。经试验对比，使用半流体润滑脂的电流比用齿轮油要小，说明半流体润滑脂不会使动力能消耗增加。

5、减磨性能良

半流体润滑脂在金属表面的吸附能力比润滑油强，能形成比较坚固的油膜，并且能承受较高的工作载荷，可有效避免齿面之间的干摩擦，对齿轮和轴承能起到很好的保护作用。

润滑油检测方法

一、检查润滑油盖口

拧下加油口盖，将它翻过来观察底部，这可以在加油口盖底部看到旧油甚至脏油的痕迹。如果加油口盖底面有一层具有黏稠度的深色乳状物，还有与油污混合的小水滴，这就是不正常的情况了，可能是汽缸垫、汽缸盖或汽缸体有损坏，造成冷却液渗入润滑油中造成的。如果有这种情况发生，被污染的润滑油会对发动机内部造成危害，是需要大修的。

二、检查润滑油量

如果加油口盖没有问题，那么找到润滑油尺后，将其拔出，首先检查油面，工业润滑油哪家好，油面高度应该在“满”或“FULL”的位置。

如果油液面过低，会因润滑不良而损坏发动机，也会给气门、汽缸垫、活塞环造成损坏。观察汽车底部的地面是否有渗漏的润滑油，如果有条件可以检测汽缸压力，看是否出现泄漏而给发动机部件造成损坏。

三、通过尾气检查

如果尾气是蓝烟，表明气门油封失效，润滑油进入了汽缸燃烧室；还可能是活塞环与汽缸壁间隙过大或活塞环断裂等故障；或是由于发动机各润滑油的密封和油封老化及损坏，造成润滑油泄漏，消耗过多的润滑油。

四、润滑油颜色

可以拿出一张纸巾，拔出润滑油尺在纸上擦拭，观察润滑油色泽和杂质的情况。一般在换过润滑油后，车辆使用一段时间后润滑油会变黑，这是正常的。而其他颜色都是不正常的现象。如果发现润滑油的颜色变灰、变白或有乳化现象，说明润滑油中混入水。可能是发动机冷却系统和燃烧系统有连通泄漏情况。