唐山布袋除尘器-广发环保-锅炉除尘器布袋

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器具有具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或高线反吹、自动化程度高等优点。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器其工艺过程为:由高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后，经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体（为满足干法工艺对煤气温度的要求，在荒煤气进入干法箱体之前，设有热交换器，目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体，以充分保障除尘布袋的稳定运行），在除尘箱体内，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内过滤，灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过减压阀组和喷水降温后并入煤气管网。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器主要技术参数及要求

1、高炉煤气技术参数:

1）煤气发生量:9.6-12.3×1004m3/h.

2）炉顶煤气压力：80-120KPa.

3）炉顶煤气温度:正常200-300℃、事故500℃.

4）荒煤气含尘量:9-12g/m3.

5）净煤气含尘量:＜10mg/m3.

6）煤气热值:3360KJ/m3.

7）回收灰尘:1.0-1.4t/h.

2、技术要求:

1）除尘器由除尘箱体、中间灰斗和附件组成.

2）放灰措施采用二斗三阀结构，以防煤气外泄.

3）滤袋清灰采用氮气脉冲清灰技术.

4）清灰采用PLC自动控制.

含尘空气从长袋低压脉冲布袋除尘器的进风均流管进入各分室灰斗并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离直接落入灰斗，而较细粉尘吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，使滤袋内压力骤增，锅炉布袋除尘器价格，将滤袋上的粉尘抖落至灰斗中，由排灰机构排出。外形尺寸根据处理含尘气体的多少，除尘器滤袋室分为单列布置和双列布置两种，单列布置的外形尺寸见图和双列布置的外形尺寸见图

布袋除尘器的类型和原理

根据过滤机理，可将布袋除尘器分为表层过滤器和深层过滤器。 1.1 表层过滤

表层过滤的机理非常随意，即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。表层过滤介质属于编织的单层构造，因而，即使过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小，但是当空气携带粉尘介质时，粉尘颗粒易在过滤介质的小孔上搭桥，从而使过滤介质的孔径变小。随着捕集的粉尘量增长，过滤介质外表的粉饼起到过滤介质的作用，而过滤介质自身仅仅充任粉饼的支架。粉饼的均匀孔径比所要捕集的粉尘粒径小，因此可将混合气流中的粉尘捕集上去。“表层过滤”即因粉尘微粒被搜集在逐步增厚的粉饼表面面上而得名。过滤介质通常是棉布，也能够是纸张、有孔金属膜或砂层。当混合气流阅历过滤介质时，张家口布袋除尘器，其中的粉尘堆积在过滤介质外表上构成滤饼，此时，真正起过滤作用的是滤饼（又称初粘层）。在表层过滤中，混合气流阅历过滤介质的均匀速率称为表观速率。它对布袋除尘器的除尘成效、构造及运转经济性非常紧要。假定表观速率低，则除尘效率高，但假定表观速率太低，则所需的过滤面积过大，增长了袋子的数目和尺寸。假定表观速率较高，则除尘器构造紧凑，造价较低。 1.2 深层过滤

深层过滤机理在日常生活中的一个典型例子是过滤嘴，用过即扔。所谓深层过滤，即在粉尘的捕集进程中，锅炉除尘器布袋，全部过滤介质均起捕集作用，而不像表层过滤那样，过滤紧要依赖过滤介质外表所构成的初粘层。深层过滤介质的纤维随意定向，因而，当携带着粉尘粒子的混合气流流向该纤维体时，必需绕过纤维。由于混合气流中的粉尘粒子比空气重，布袋除尘器工作原理，在惯性力的作用下，粉尘粒子必将与纤维显示碰撞，从而从混合气流中辨别出来。在深层过滤中，通常称混合气流阅历过滤介质的均匀速率为气布比。不论是表层过滤还是深层过滤，粉尘的捕集都离不开分散、碰撞、阻拦等作用。