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网带式脱水蔬菜干燥机有传动装置在内部移动,每个单元热风***循环,部分尾气有专门的排湿风机排出,整个的过程是比较顺畅的,不过能耗比较大,为此我们需要了解一些降耗的措施,这样才能降低整个的生产成本。
网带式脱水蔬菜干燥机实现降耗的措施:
1、采用合适的成形机。物料成型均匀会缩短这种带式干燥机的干燥时间,提高生产率,降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间,同时会使整个网面上铺料不均匀,热风短路,排湿温度***,浪费能源。粉尘夹带严重,增加尾气处理装置的负荷。
2、干燥箱内风量布置合理。干燥机干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀,所以出风回风位置设计要合理,尽量避免风短路现象,因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关,提高通过物料的风速能增大体系传热系数,增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。
3、合理控制排湿量。排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率,高标准炭黑颗粒烘干设备,排湿风量大会提高生产率,但增加能耗,因此选择合适的排湿风量也很重要。
注意启动网带式脱水蔬菜干燥机的各段循环,风机启动时注意观察电流表,当启动风机电流稳定之后再启动第二台,炭黑颗粒烘干机,严格禁止不看电流表变化启动全部风机。这样做的目的一方面可避免电流过大,另外也可观察是否有风机不工作,第三也可观察到每只电机的电流大小,便于判断电机故障。
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带式干燥机采用***技术和国内优质原材料,研制成功封闭循环带式干燥机。带式干燥机采用多层移动式不锈钢网带堆放物料,热气流自下而上穿过网带及上面的物料,热交换均匀充分、速度快、蒸发强度高,符合GMP要求,带式干燥机适用于透气性好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等干燥,带式干燥机尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥。国内还开发有5层带式干燥机,具有上述相同效果与应用性。
带式干燥机适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于如脱水蔬菜、中药饮片等含水率高,而物料温度不允许高的物料尤为适合,带式干燥机具有干燥速度快,蒸发强度高,产品质量好的优点。带式干燥机广泛应用于脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、***、***、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。对于脱水蔬菜,一般使用三套设备串联使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,操作简单炭黑颗粒烘干设备,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的料,初干段中,干燥气体温度可高达120℃以下,终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好的发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。
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带式干燥机在工业上的使用及其广泛,随着科技的进步,越来越多的机械设备给我们的生活太带来了很大的方便,带式干燥机首要用于小块物料和纤维物料的干燥,有一定形状的物料和;并且干燥后让必须保持一定形状。
带式干燥机是由几个独自的单元组成。每个单元段包含一个循环风扇,加热设备,用于独自或共同的新鲜空气吸入系统,以及一个废气排放系统。因而,干燥介质的数量,温度,湿度,和废气循环量的操作参数能够被独登时操控,然后确保优化的带式干燥机的工作的可靠性。
带式干燥机是大批生产用的接连式干燥设备,带式干燥机具有干燥速率高、蒸腾强度高、产品质量好等长处。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。带式干燥机干燥进程是热气流穿过物料层,完结热量传递进程。上腔由风管与风机相连,大多数气体循环。一有些温度较低、含湿量较大的气体作为尾气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风***入上腔,向上经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由旁边面风道及回风管与风机进口相连,大多数气体循环,一有些排出。上下循环单元依据用户需求可灵敏装备,单元数量亦可依据需求选择。关于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而干燥热敏性物料尤为适宜。
带式干燥机当前有单层式及多层式之分,料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,随输送网带向前移动,带式干燥机干燥单元内的热空气笔直经过物料层,使物料脱水。网带上物料层的厚度按物料性质、布料方法以及干燥温度等要素断定,通常在20~100mm范围内调整。网带选用12~60目不锈钢制成,依据需求也可以选用立体网带。由传动装置拖动在干燥机内移动。带式干燥机干燥段由若干单元构成,每一单元热空气***循环,其中有些尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出尾气量均有调节阀操控。在上一循环单元中,循环风机出来的热空气由旁边面风道进入单元下腔,气流经过换热器加热,并经分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。
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