电子制造无尘室净化工程价格-中翔净化设备

洁净室净化工程设计是各***设计技术的综合，尤其是洁净室净化工程的工艺设计、空气净化设计和各种特殊要求的设计技术的密切协同、相互渗透和合理安排的综合设计。洁净室净化工程设计应做到顺应工艺(或使用)流程、合理选择各类设备和装置、尽力实现人的流和物流的顺畅短捷、气流流型选样得当、净化空调系统配置合理、各种特殊要求的技术措施得当，山西电子制造无尘室净化工程，洁净厂房的平面、空间布置合理，实现可靠经济运行的洁净厂房设施。洁净室净化工程设计应确保安全生产和满足环境保护的要求。洁净室净化工程的稍置和各项设施的设计均必须符合消防、防火的要求，应按***的有关标准、规范进行设计，由于洁净室净化工程内的平面和空间有差异性、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置和材质选样时，必须特别注意按规定选用符合要求的系统、设备和材料。

　　●电子制造厂万级无尘车间内的噪声级(空态)：不应大于65dB(A)

　　●电子万级无尘车间垂直流无尘车间满布比不应小于60%，电子制造无尘室净化工程价格，水平单向流无尘车间不应小于40%，否则就是局部单向流了。

　　●电子制造厂无尘车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa

　　● 电子制造行业万级无尘车间内的新鲜空气量应取下列二项中的大值：

　　● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

　　● 保证供给无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

　　电子制造行业无尘车间净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量，应取下面三项大值：

　　●保证电子无尘车间空气洁净度等级的送风量

　　●根据热，湿负荷计算确定电子厂无尘车间的送风量

　　●向电子制造厂无尘车间供给的新鲜空气量

一、净化原理

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→***净化风口→吹入房间→带走尘埃xi菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，电子制造无尘室净化工程报价，即可达到净化目的。

二、净化参数

换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa

平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。

温度45－65％；GMP***车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。

三、结构材料

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

3.送回风管道用热渡锌板制成，***电子制造无尘室净化工程，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4.***送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。