入模
用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内,并使充气嘴处在外放置。
充气
A.打开进气阀门充气,充气时用压力表控制监测气压。
B.当气压达到使用压力时,将进气阀门关闭。
C.异型芯模应交替充气直至达到工作压力。
D.注意充气时不得超压。当混凝土终凝后,打开阀门放气,即可将芯模抽出,时间可视水泥号而定。在振混凝土时芯模会上浮,因此必须上、下、左、右加以固定,八角型橡胶充气芯模用途,一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm,如直径加大,固定间距相应缩小。
橡胶充气芯模
充气芯模的外囊直接同混凝土接触,橡胶充气芯模中桥厂,如果拆模太晚,会造成同混凝土粘结在一起,抽橡时会造成外囊撕裂损坏。一般要在气囊外加滑石粉。刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上,既保证了内模光滑平整又保证了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔离,即使混凝土达到较高的强度,也不用担心拆模困难;组合式钢内模可在混凝土强度达到要求后随时拆模因采用钢模板,模板表面需涂刷脱模剂并且模板缝会存在漏浆现象,对拆模造成困难。
1、在使用橡胶气囊充气芯模前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,橡胶充气芯模,并使纵向接缝朝上。
2、注意:气囊内模使用时必须刷隔离剂,少抽模阻力,橡胶充气芯模军桥,气囊不允许用机油代替隔离剂,一方面机油对橡胶侵蚀,另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释,作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1:20 。
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