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四辊卷板机
该机适用于金属板材的弯曲成形工作,可卷制圆形,弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,剩余直边小,工作效率高,并可在该机上对金属板材进行粗略校平。
四辊卷板机的技术参数:
***大 |
***大 |
板材屈服极限 |
卷板速度 |
满载***小卷板直径 |
上辊直径 |
下辊直径 |
侧辊直径 |
侧辊 |
侧辊 |
主电机 |
25 |
2000 |
245 |
4 |
800 |
350 |
320 |
280 |
240 |
80 |
22 |
20 |
2500 |
245 |
4 |
640 |
350 |
320 |
280 |
240 |
80 |
30 |
30 |
2000 |
245 |
4 |
1000 |
400 |
360 |
300 |
240 |
80 |
37 |
25 |
2500 |
245 |
4 |
800 |
400 |
360 |
300 |
240 |
80 |
37 |
35 |
2000 |
245 |
4 |
1200 |
420 |
380 |
330 |
210 |
80 |
37 |
30 |
2500 |
245 |
4 |
1000 |
400 |
360 |
320 |
230 |
80 |
37 |
40 |
2000 |
245 |
4 |
1400 |
480 |
400 |
340 |
420 |
80 |
45 |
45 |
2000 |
245 |
4 |
1600 |
500 |
450 |
400 |
380 |
80 |
45 |
35 |
2500 |
245 |
4 |
1200 |
480 |
400 |
340 |
420 |
80 |
45 |
40 |
2500 |
245 |
4 |
1400 |
500 |
450 |
400 |
380 |
80 |
45 |
45 |
2500 |
245 |
4 |
1600 |
530 |
480 |
420 |
450 |
80 |
63 |
35 |
3000 |
245 |
4 |
1200 |
500 |
450 |
400 |
380 |
80 |
45 |
45 |
3000 |
245 |
4 |
1600 |
560 |
500 |
450 |
450 |
80 |
63 |
55 |
2500 |
245 |
4 |
2000 |
600 |
550 |
480 |
500 |
78 |
75 |
55 |
3000 |
245 |
4 |
2000 |
620 |
560 |
490 |
500 |
78 |
75 |
65 |
3000 |
245 |
4 |
2400 |
670 |
600 |
530 |
550 |
78 |
110 |
维护***
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
安全操作事项
1:操作人员应了解本机的结构、性能、熟悉控制系统的操作方法和工件的弯卷过程,严格遵守操作事项。
2:在开车停车前,电控系统的所有按钮必须置于原始位置。
3:在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,减速机要保持规定油位。
4:在运转过程中,若发现有不规则的噪音、冲击、摆动,应及时停车检修。
5:使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位,保持无松动、无损坏。
6:不允许未经铲平焊缝、未经矫平的钢板直接在机器上进行卷制。
7:板材进入正式弯卷时必须垂直辊筒中心线。
8:在弯卷过程中,板材必须随同辊筒运动,不允许有打滑现象
9:在弯卷锥筒工件时,锥筒的小端必须在翻转轴承一端。
10:在卷制过程中,必须当主动传动停车后才能进行上辊的升降,翻转轴承的脱开和上轴翘起。
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