QC12K-4/4000数控液压摆式剪板机，液压闸式剪板机-湖北剪板机价格-华源机械
机器的主要结构特点
1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。
2、刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。
3、后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动、轴及一对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
4、液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
5、压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。设有防护栅，起安全保护作用。
6、本机器采用三相系统电源（380V）供电，控制电路电压（220V）由控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供。
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技术参数 |
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型号 |
可剪规格 |
剪切角度（度） |
行程次数（min-1） |
后挡料距离（mm） |
电机功率（KW） |
毛重（kg） |
外形尺寸（长×宽×高） |
|
4×2500 |
4×2500 |
1.5 |
18 |
20-500 |
5.5 |
3300 |
3200×1650×1620 |
|
4×3200 |
4×3200 |
1.5 |
14 |
20-500 |
5.5 |
4300 |
3900×1650×1620 |
|
4×4000 |
4×4000 |
1.5 |
12 |
20-500 |
5.5 |
6300 |
4700×1900×2000 |
|
4×5000 |
4×5000 |
1.5 |
10 |
20-800 |
7.5 |
10500 |
5700×2100×2100 |
|
4×6000 |
4×6000 |
1.5 |
12 |
20-800 |
7.5 |
13000 |
6700×2200×2200 |
|
6×2000 |
6×2000 |
1.5 |
16 |
20-500 |
7.5 |
4000 |
2650×1500×1600 |
|
6×2500 |
6×2500 |
1.5 |
18 |
20-500 |
7.5 |
5200 |
3200×1650×1620 |
|
6×3200 |
6×3200 |
1.5 |
14 |
20-500 |
7.5 |
6400 |
3900×1650×1620 |
|
6×4000 |
6×4000 |
1.5 |
12 |
20-500 |
7.5 |
8500 |
4700×1850×1700 |
|
6×6000 |
6×6000 |
1.5 |
8 |
20-800 |
11 |
17000 |
6700×2200×2200 |
|
8×2500 |
8×2500 |
1.5 |
14 |
20-500 |
7.5 |
6000 |
3200×1650×1620 |
|
8×3200 |
8×3200 |
1.5 |
12 |
20-500 |
7.5 |
7000 |
4000×1650×1620 |
|
8×4000 |
8×4000 |
1.5 |
10 |
20-500 |
11 |
9200 |
4800×1800×1700 |
|
8×5000 |
8×5000 |
1.5 |
8 |
20-800 |
15 |
18500 |
5700×2220×2310 |
|
8×6000 |
8×6000 |
1.5 |
10 |
20-800 |
11 |
23000 |
6700×2200×2200 |
|
10×2000 |
10×2000 |
1.5 |
18 |
20-800 |
11 |
6200 |
2630×1800×1700 |
|
10×2500 |
10×2500 |
1.5 |
10 |
20-500 |
11 |
8000 |
3200×1800×1700 |
|
10×3200 |
10×3200 |
1.5 |
10 |
20-500 |
18.5 |
9600 |
3900×1950×1900 |
|
10×4000 |
10×4000 |
1.5 |
8 |
20-800 |
18.5 |
10500 |
4700×2200×2100 |
|
10×6000 |
10×6000 |
1.5 |
6 |
20-800 |
18.5 |
26000 |
6700×2500×2450 |
|
12×2500 |
12×2500 |
1.4 |
11 |
20-600 |
18.5 |
8600 |
3200×2127×2235 |
|
12×3200 |
12×3200 |
1.4 |
10 |
20-600 |
18.5 |
11600 |
3900×2127×2235 |
|
12×4000 |
12×4000 |
1.75 |
8 |
20-800 |
18.5 |
14300 |
4700×2250×2100 |
|
12×6000 |
12×6000 |
1.75 |
5 |
20-800 |
30 |
33000 |
6700×2700×2750 |
|
12×8000 |
12×8000 |
1.75 |
5 |
20-800 |
37 |
55000 |
9100×3400×2900 |
|
16×2500 |
16×2500 |
2.5 |
8 |
20-600 |
18.5 |
11000 |
3200×2400×2100 |
|
16×3200 |
16×3200 |
2.5 |
7 |
20-600 |
22 |
12500 |
4000×2400×2100 |
|
16×4000 |
16×4000 |
2.5 |
6 |
20-800 |
22 |
19000 |
4700×2500×2300 |
|
16×6000 |
16×6000 |
2.5 |
6 |
20-800 |
37 |
36000 |
6700×3300×2750 |
|
20×2000 |
20×2000 |
2.75 |
7 |
20-800 |
37 |
15000 |
2700×2330×2520 |
|
20×2500 |
20×2500 |
2.5 |
6 |
20-800 |
37 |
16000 |
3200×2100×2750 |
|
20×3200 |
20×3200 |
2.5 |
5 |
20-800 |
37 |
20000 |
3900×2350×2750 |
|
20×4000 |
20×4000 |
2.5 |
4 |
20-800 |
37 |
24000 |
4800×2400×2750 |
|
20×6000 |
20×6000 |
2.5 |
4 |
20-800 |
37 |
44000 |
6700×3200×2860 |
|
25×2500 |
25×2500 |
3 |
5 |
20-800 |
37 |
20000 |
3500×2400×2500 |
|
25×3200 |
25×3200 |
3 |
4 |
20-800 |
37 |
24000 |
4000×2400×2500 |
|
25×4000 |
25×4000 |
3 |
3 |
20-800 |
37 |
33000 |
4800×2400×2800 |
|
25×6000 |
25×6000 |
2.5 |
2 |
20-800 |
37 |
50000 |
6700×3400×2860 |
液压摆式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能、及安全操作规程，定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能；
2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故；
3、一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故；
4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝应及时磨砺或调换，刀片的磨砺，只需磨砺刀的厚度；
5、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好；
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命；
7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应缓慢进行，回程缸充氮气，用充气工具进行，充气压力7.5Mpa；
8、卸下器程缸前必须泄去压力气体；
9、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机器，并做空载试验。
10、工作时，工作地点要保持整洁，有条不紊，待加工和已加工工件应摆在架子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上及工作地点通道上，防止物料伤人；
11、机器运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停止作业，并检查原因。
12、工作结束应关闭电源，清理安放好使用的工、夹、量具等，仔细地清擦工具，并做好岗位清洁卫生。
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