塑料机械种类繁多。按加工工艺分为挤出机、注塑机和吹塑机三大类。
挤出机
挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割．主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管﹨棒﹨异型材等，也可用于塑料改性造粒．
挤出的基本机理很简单——一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力；熔体在筒壁上的附着力；熔体被向前推动时其内部的物流阻力。
分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。
分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。
注塑机
注塑机是将熔融塑料***进模具，冷却后即为产品．用途非常广泛，根据塑料不同，使用的地方也不同．注塑机是塑料加工业中使用量大的加工机械，不仅有大量的产品
注塑机
可用注塑机直接生产，而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。
塑胶机械又名塑料机械，这个可以从塑胶和塑料的***进行确认。在行业人眼里，塑料和塑胶是一种东西。以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司。国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂**塑胶**有限公司的牌子。
吹塑机
吹塑是制造中空热塑性制品的常用方法，主要产品是筒膜和中空容器。吹塑机可以通过加温使预成型制品塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和
BOPP瓶生产，即二步法工艺；吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机，小型塑料机械公司，这也是生产PET中容器的常用方法；吹塑工艺还可与挤出工艺相结合，挤出吹塑设备的适应范围更广泛，能够生产的产品也更为丰富，产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器，广泛用于食品和化妆品行业。
塑料机械护墙板生产线维护工作
1.消费者在使用塑料机械设备的时候需要定期检查润滑泵油箱和机油油箱的油量是否充足，检查润滑系统的可靠性，并按照规定对运动部件进行润滑。
2.定期检查护墙板生产线管道是否存在泄漏情况以及紧固件是否牢固的情况。出现问题及时更换加固防止影响设备正常工作。
3.如果一段时间不使用设备请及时关闭；定期检查地线廉洁情况以及电器元件绝缘和老化情况及时更换。
4.定期检查油液过滤网是否干净，及时清理防止垃圾阻塞；如果油被污染变质或者有异味及时更新液压油。
5.护墙板生产线在使用一段时间后冷却器需要进行溶液浸泡清洗。（我们建议您5-10个月好）
6.螺杆、料筒等部件的***要按照说明书进行。
1979年，塑料机械制造，瞿金平***在多年教学、科学研究实践中，经过长期观察思索和理论研究后，在总结前人研究的基础上，大胆提出将振动场引入挤出成型全过程的设想，并对传统螺杆挤出机结构进行彻底变革。经过两年的艰苦努力，1990年终于研制出一台塑料电磁动态塑化挤出机原理样机，原理样机采用直接换能方式，舟山塑料机械，将振动场引入塑料化挤出全过程，从原理到机械结构都完全不同于传统螺杆挤出机，克服了传统设备的许多缺陷，具有体积小、重量轻、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混炼效果好等优点。1990年底，***科委火炬高技术产业开发中心******们经过考察和答辩后，将其列入1991年火炬计划预备项目，进行研制开发。1991年7月，系列研究之一的“塑料共挤出设备的机电磁一体化研究”获“霍英东青年教育”的资助。在该资助下，对塑料电磁动态塑化挤出机理共挤复合机理进行深入研究，小型塑料机械加工，在国内外提出了聚合物电磁动态塑化挤出工程原理，建立了比较完善的聚合物动态固体输送、熔融、熔体输送数学模型，阐明并定量地描述了聚合物动态塑化挤出过程的基本规律。依据新原理研制出国内外首创的“塑料电磁动态塑化挤出设备”。
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