1.许用不平衡量。为保证旋转机械正常工作所允许的转子剩余不平衡量，该指标用不平衡度表示时，称为许用不平衡度（亦有称许用不平衡率）。
2.校正半径。校正平面上校正质量的质心到转子轴线的距离，一般用mm为单位。
3.转子平衡品质。衡量转子平衡优劣程度的指标。
G=eperω/1000
式中G为转子平衡品质，单位为mm/s，从G0 4-G4000分11级，eper为转子允许的不平衡率g.mm/kg或转子质量偏心距μmω 相应于转子***l高工作转速的角速度=2∏n/60≈n/10
4.***l小可达剩余不平衡量（Umar）。单位g.m，平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的***l小值，是衡量平衡机***l高平衡能力的性能指标，广东静动平衡仪，当该指标用不平衡度表示时，福建动平衡仪，称为***l小可达剩余不平衡度（单位g.mm/kg）。
5.不平衡力偶干扰比。单面平衡机***不平衡力偶影响的性能指标。
6.初始不平衡量。平衡前转子上存在的不平衡量。
7.剩余不平衡量。平衡后转子上剩余的不平衡量。
8.校正平面干扰（相互影响）。在给定转子某一校正面上不平衡量的变化所引起另一校正平面上平衡机指标值的改变（有时称平面分离影响）.
9.转子单位质量的允许残余不平衡度（率）
eper=(G×1000)/（n/10）单位g.mm/kg或mm/s
10.不平衡量减少率（URR）。经过一次平衡校正所减少的不平衡量与初始不平衡量之比值，它是衡量平衡机效率的性能指标，以百分数表示：
URR（%）=（U1－U2）／U1=（1－U2／U1）×100
式中：U1为初始不平衡量；U2 为一次平衡校正后的剩余不平衡量。
11.校验转子。为校验平衡机性能而设计的刚性转子，河南静动平衡仪，其质量、大小、尺寸均有规定，分立式与卧式二种，立式转子质量为1.1、3.5、11、35、110kg，卧式转子质量为0.5、1.6、5、16、50、160、500kg
为什么要对旋转物件（转子）进行校验呢？
转子的不平衡会受到很多因素的影响，转子本身材质的不均匀性、联轴器的不平衡、转子在加工过程之中产生的误差、转子在运动过程之中产生的腐蚀、磨损及热变形等都会导致转子的不平衡。转子在围绕其轴线旋转进行工作的时候，因为相对于轴线的质量分布不均匀会产生离心力，而这种不平衡的离心力作用在转子所在的轴承上的时候会引起震动，产生较大的噪音并且会加速轴承的磨损。这些问题的发生会严重影响产品整体的性能和使用寿命，这也就是为什么转子都要进行动平衡的原因了。在了解转子不平衡会导致的一些问题之后，动平衡机的具体用途也浮出水面了。
动平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比，软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中，软支承的摆架会有非常明显的振动，硬支承的摆架则没有这种现象。
从理论上说，软支承平衡机可以获得更高的测试精度。但是，这只是在极其精密的测试中才能区分出来。对于传动轴平衡机来说，硬支承所能达到的精度也远远超出了实际需要。如果发现一台传动轴平衡机的精度不能满足要求，那一定是其它因素造成的结果。在影响平衡精度的因素中，软、硬支承只是一个微不足道的因素。
机械系统是平衡机中***关键的部分，它性能好坏直接关系到转子(工件)平衡精度及工作效率。只有针对不同工件设计专用机械系统，平衡仪，才能把转子振动减少到***l低限度。
支持防止或辊表面应清洁，无粘连废钢铁的尘埃和碎片，每个工作应明确或滚动轴承转子轴块，颈部和上一点油。移动脚手架应转子或支持在大约相同的速度在同一时间，以免电机和轴颈磨损辊表面划痕，不允许把滚动或转子。
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