经济型乳酸钙烘干设备-提供选型咨询-乳酸钙烘干设备

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　污泥是废水处理的主要副产品。污泥干燥过程被认为是污泥处理和处置的必要手段。采用桨叶干燥机对不同干燥阶段的污泥干燥特性进行了实验研究。在不同干燥温度，污泥干燥过程具有表面蒸发和内部水分扩散的特点。

电镀是一个重度污染的行业，然而却是一个人们不得不使用的行业。各种精制件的都要通过电镀进行表面处理，精制处理。电镀行业产生大量的污泥和污水需要处理，否则会带来严重的污染问题。电镀的污水需要加石灰等进行中和处理，然而却产生另外一个污染，即电镀污泥。电镀污泥的危险来自重金属及其渗出液，主要是铜、镍、铬、锌等。按照目前国家有关的环保政策，所以的电镀污泥应当由有资质的企业统一回收。电镀污泥的处理是很多电镀企业一项非常重要的环保支出成本。使用电镀污泥烘干机对电镀污泥进行烘干处理后，按重量计算回收的成本会大为降低，所以现在有很多企业都是使用电镀污泥桨叶干化机对污泥进行烘干干燥处理后再提交处理，乳酸钙烘干设备，以减少费用。

苏力干燥专业设计制作电镀污泥专用桨叶干燥机，针对行业：印染、造纸、生物、电镀、热电、化工及污水处理厂。一般污泥脱水后初水份在80%，烘干后终水份为10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧，污泥的热值大概在1500-2000kcal左右，可废物利用并节省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不会造成二次污染，变废为宝，完全可达到环保要求，此设备能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、热风、烟道气等加热，（蒸发1千克水消耗热量为1.1～1.3kg蒸汽）具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点，基本为全自动生产。

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桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因搅拌叶片形似船桨，固人称桨叶式干燥机，国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。桨叶式干燥机现已开发出双轴和四轴两种结构、10多个规格的系列产品。

桨叶式干燥机是一种双轴（或四轴）卧式搅拌干燥设备。最早由由前联邦德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热，物超所值乳酸钙烘干设备，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能进行干燥。

本设备加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同。当用蒸汽加热，热轴结构简单；当用热水加热，轴结构比较复杂，尤其当需要考虑管内液体流速时，更是如此。

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? 桨叶干燥是一种间接的或对流污泥加热系统，蒸发（干污泥）的液体，它接收来自离心机或带式压滤机。干燥机由一个槽含两个反向旋转的轴，摆着桨，桨轴的中空设计意味着整个内表面作为一个大的换热器。控制搅拌桨的转轴与表面的相互作用提供卓越的产品，乳酸钙干燥机，为桨叶干燥机保持极好的传热率以及传热效果。

??导热油或饱和180摄氏度–250摄氏度，蒸汽流量不断通过外套，空心轴和桨。当污泥进入桨叶干燥机时，楔形桨叶确保完美的局部混合和机械流态化。因为他们把桨交织确保污泥流表面接触，经济型乳酸钙烘干设备，导致高蒸发率在机器内部，污泥停留时间长结合100摄氏度的平均污泥温度可能对A类生物固体的EPA503法规下提供污泥–巴氏杀菌和卫生处理。

??由于此过程，任何类型的污泥都被这台机器所接受，非常适合于集中干燥的工厂接受来自不同区域的不同污泥。由于不需要返混，可以为最终产品选择任何剩余水分。这使机器部分干燥35-40%的干固体95%充分干燥很合适。