挖掘机钻头公司-凯特钻具(在线咨询)-晋城挖掘机钻头

选用挖掘机钻头需考虑哪些因素（二）

在考虑每孔加工成本时，还应将钻头的总寿命计算在内。一般来说，一支整体金刚石钻头只能重磨7～10次，一支焊接式金刚石钻头只能重磨3～4次，而可更换金刚合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可更换齿冠20～30次。

（3）排屑与冷却液

排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上，钻削加工中遇到***多的问题就是排屑不畅（加工低碳钢工件时尤其如此），且无论使用何种钻头均无法回避这一问题。加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。此外，挖掘机钻头公司，必须选用与钻头直径相匹配、合适的冷却液种类、流量和压力。对于没有安装主轴内冷却系统的机床，则应使用冷却液导管。被加工的孔越深，排屑就越困难，需要的冷却液压力也越大，因此应保证钻头制造商推荐的小冷却液流量，如冷却液流量不足，则需要减小加工进给量。

（4）每孔加工成本

生产率或每孔加工成本是影响钻孔加工重要的因素。为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。

挖掘机钻头的选择以及合理使用

挖掘机钻头，国内又称复合片钻头，本文只介绍地质取芯PDC钻头的选择以及合理使用。取芯PDC钻头是指将合成的复合片经过特殊工艺将其焊接在刚体上做出的一体式钻头。有一下几个优点：

1，耐磨性能突出：因其特殊的焊接工艺，使得复合片在切削岩石时不会大面积损失，切削时间长。其磨耗比是金刚石钻头的数十倍以上。

2，保径性能良好：PDC钻头的刚体不像金刚石钻头刚体那样直接产于岩层的摩擦，在刚体内外均焊有硬质合金的保径条，有效的减少了刚体的损耗量，保持了孔底的口径。

3，扛冲击性能好：复合片钻头可以在高转速，高压力，高水量下钻进，实验证明，金鑫海复合片钻头在1000多转的前提下依然保证了复合片的完整性，未出现蹦片。这弥补了金刚石钻头高转速下容易掉胎的通病。

选好复合片钻头的规格型号后，规范的操作能让你的钻探工程达到事半功倍的效果。 由于地形、地层复杂多变，以及岩石组成的不确定性，挖掘机钻头厂家，以上技术资料只属于金鑫海钻头厂的理论性指导，有经验的工作者还是应该根据以往经验进行作业。希望我们的产品能就解决您遇到的工程难题。

下面介绍一下我厂PDC钻头的特点：

1，国内少有的双保径，即内外保径外，还有四条岩芯管保径，晋城挖掘机钻头，***会出现刚体过早消耗的问题。

2，无缝焊接工艺，我们保证目前没有一个掉片的钻头！

3，多样化的产品解决各类钻探难题。

挖掘机钻头设计有什么特点

　　1.PDC钻头采用爪型设计

　　PDC钻头的性能在很大程度上取决于切削齿的质量，PDC钻头都采用了高质量爪型齿和环形齿，经过与其它类型复合片对比试验分析，证明它具有抗剪强度高、耐冲击、寿命长、热稳定性能好的特点，与同尺寸普通PDC齿相比，爪型齿的金刚石含量提高了2。7倍，抗冲击***能力提高2倍。

　　2.大刀翼设计

　　全部PDC钻头系列的刀翼进行加高加大，采用超大排屑流道设计，可以更加有效的运移钻屑，清洗钻头，防止钻头泥包，提高机械钻速。

　　3.抗回旋设计

　　采用力学平衡设计，对PDC钻头进行螺旋保径设计、轨道布齿设计、缓冲块设计以保证钻头抗回旋性能。

　　4.防泥包涂层设计和制造技术

　　QP系列钻头可根据地层情况进行防泥包涂层设计，它采用了独特的对钻头表面负离子处理技术，使钻头表面带有负电荷，在钻头周围形成一个阳板，挖掘机钻头多少钱，形成电流，钻头与钻井液之间形成一个水的集区，其作用就如同润滑剂或象隔板，在钻进中，泥页岩钻屑中的负离子与钢体表面的负电荷相斥，从而起到防泥包的效果。

　　5.可修复性

　　钢体PDC钻头的本体磨损和切削齿破碎后可进行修复和更换，使得钻头的使用成本大大降低。