如何让熔块流速提高?
烧制陶瓷熔块的时候，怎么调配方让熔块流速提高呢？您可以看下以下建议。
要提高熔块流速就是要减小熔块的粘度，可以从两个方面来解决：
1、提高熔块的熔制温度，这样它的粘度会变小，流速提高；
2、调整熔块的配方，增加熔块配方中具有降低粘度的材料的量，比如氧化钠、硼酸等，但要综合考虑熔块的使用性质。
以上知识是我们陶瓷熔块在生产中积累出来的经验，希望可以帮助到您！
陶瓷熔块如何利用窑顶的余热
陶瓷熔块采用自主研发技术，对窑炉的窑顶高温余热进行回收利用，既将窑顶的余热得到充分的利用，四川喷墨熔块，又能保护窑顶，延长窑炉的使用寿命，那么具体的方法是怎样的呢？
1、在窑炉顶搭起一个支架拱顶上再加一保温层，使之形成一个夹层，顶部用耐火材料密封；
2、用风机向夹层中鼓入冷风，将经夹层加热后的热空气引出，作为助燃风通过管道直接引入蓄热室(原作为助燃风进入蓄热室是冷空气)，或引入干燥器用于熔块的干燥。由于向夹层中鼓风使之窑顶形成正压，压制了窑顶窜火，保护了窑顶；
3、利用温度、压力、变频电机等控制仪表及设备，经调试，空气加热后出口温度维持在280℃左右。
此外，此项技术只对余热进行回收利用，并没有改变企业生产工艺，喷墨熔块，对生产流程没有影响，也没有改动企业主要生产设备。
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