(1)设备或构件在起重机起吊过程中,要坚持其平稳,避免发作歪斜;吊钩上运用的绳子,不得滑动,以保证设备或构件的完好无损。
(2)运用吊索时,其夹角不要过大,一般要在600的范围内。起吊精密设备和薄壁部件时,吊索间的夹角更应小些。起重吊装工程
(3)用吊钩起吊设备时,不论运用单钩或双钩,都要与设备***相吻合,以保证吊装过程中不损坏设备或构件。
(4)对起吊拆箱后的设备或构件,应对其油漆表面采用防护方法,大型吊装,不得使漆皮擦伤或坠落。
(5)在起吊过程中,为了坚持设备或构件的平衡,高空吊装公司,要思考其质(重)量、外形标准、***和吊装需求等,可分别采用等长和不等长吊索以及增加吊点的方法。
(6)对机床类的设备,起吊时要尽量运用机床布局上的耳环、起吊钩、吊耳等,这些吊点都是在机床设计时就现已判定且可以保证吊装安全的。
(7)关于高度标准较大的机床,吊点应设在其上部;高度标准较小者,吊点可设在下部或设在中、下部、以坚持吊装中设备的稳定性。
(8)吊运精密机床时,还可以选用te制的平衡梁进行起吊,以保证机床的精度不受丢失。
(9)大型设备的吊运,可采用分部件的吊运方法,码头大件吊装公司,边起吊、边组装,其绳子的绑缚应符合设备组装的需求。
(10)在起重机起吊过程中,绳子与设备或构件接触有些,均应加垫麻布、橡胶及木块等非金属材料,以保护其表面不受损坏。





吊装吊装安全技能内容介绍
一、安全技能的通常规则
1.吊装前应编制施工***设计或制定施工计划,明确起重吊装安全技能关键和确保安全的技能办法。
2.参与吊装的人员应经体格查看合格。在开端吊装前应进行安全技能教育和安全技能交底。
3.吊装工作开端前,应对起重运送和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的标准、技能功能进行详尽查看或实验,发现有损坏或松动景象,应立即互换或修好。起重设备应进行试运转,发现滚动不灵敏、有磨损的应及时修补;主要构件吊装前应进行试吊,经查看各部位正常后才可进行正式吊装。
二、避免高空掉落
1.吊装人员应戴安全帽;高空工作人员应佩安全带,穿防滑鞋,带东西袋。
2.吊装工作区应有显着标志,并设专人戒备,与吊装无关人员禁止人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,禁止站人或经过。
3.运送、吊装构件时,禁止在被运送、吊装的构件上站人指挥和放置资料、东西。
4.高空工作施工人员应站在操作渠道或简便梯子上工作。吊装层应设暂时安全防护栏杆或采纳别的安全办法。
5.登高用梯子、暂时操作台应绑扎可靠;梯子与地上夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,禁止呈现挑头板。
三、防物体落下伤人
1.高空往地上运送物件时,使用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆积或悬挂零散物件。零散资料和物件必须用吊笼或钢丝绳、***绳捆扎结实后才干吊运和传递,不得随意投掷资料物体、东西,避免滑脱伤人或意外事故。
2.构件必须绑扎结实,起吊点应经过构件的***方位,吊升时应平稳,避免振荡或摇摆。
3.起吊构件时,速度不该太快,安徽吊装,不得在高空停留过久,禁止猛升猛降,以防构件掉落。
4.构件就位后暂时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应查看衔接结实和安稳情况,当衔接断定安全可靠,才可拆除暂时固定东西和进行下步吊装。
5.风雪天、霜雾天和雨天吊装应采纳必要的防滑办法,夜间工作应有充沛照明。
广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械,吊车的用处在与吊装设备、抢险、起重、机械、救援
吊车的种类:A.可移动式:汽车吊、履带吊、行吊等。 B.固定式:码头吊、塔吊、龙门吊等。 吊车这个名称是统一的一个称号。 频繁叫吊车的主要还是汽车吊、履带吊
汽车吊:
汽车吊的概念是把汽车和吊机相结合,可以自行形式不用组装直接可以工作。
优点是 方便灵活、工作效率高、转场快、提高工作效率。
缺点是 受地形限制、大型设备(1000-2000吨)不能完成。(汽车吊z大吨位1200吨.)
履带吊:
履带吊是履带起重机的简称,是一种下车地盘是履带行走机构,靠履带行走的吊车。
优点是 起重量大,可以吊重行走。具有较强的吊装能力。
缺点是 拆装麻烦,起重臂不能自由伸缩,局限性太强。合适大型工厂,在厂区内工作。
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