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制冷管路安装的14条要求冷库

重庆再甜冷库设备厂家下面简单给大家讲解一下：制冷管路安装的14条要求

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过三米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400 mm以上距离，出风口与障碍物保持三米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，冷库建造，插入到底端，进液管插入调节站管径的四分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后，气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。

9、必要时，在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，冷库，并除去系统内水分。

10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。

11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100 mm～200 mm 处，用双层保温缠紧。

12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉、高低不平等现象。

13、制冷管路焊接时，要留有排污口，拼装式冷库，从高压端、低压端用氮气吹污。进行分段吹污，冷库安装公司，分段吹污完成后，全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa 。

14．在全系统焊接完毕后，要进行1气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。

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冷凝器中的水垢的清除 | 再甜制冷

重庆再甜制冷设备有限公司为您分享冷库方面的知识，下面简单给大家讲解一下：

水垢的热阻也高于换热器的管壁，会影响传热效率，升高冷凝压力。当冷凝器内水管壁结水垢1.5mm时，冷凝温度就要比原来的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。

另外水垢还会增大冷却水的流动阻力，增大水泵的能耗。

预防和清除水垢的方法可以使用电子磁水器除垢防垢、化学酸洗除垢、机械除垢等。

我们公司中有十多年经验的专业的制冷技师，有专业的售后人员，让您售后无忧，更放心的使用本公司冷库设备，重庆再甜制冷设备有限公司欢迎您来电！

电动冷藏门（加装冷风幕）减少冷库热负荷

重庆再甜制冷设备有限公司为您分享电动冷藏门（加装冷风幕）减少冷库热负荷方面的知识，下面简单给大家讲解一下：

早期单扇速度为0.3~0.6m/s，目前高速电动冷藏门开启速度达到了1m/s，双扇冷藏门开启速度达到2m/s。

为避免危险，关闭速度控制在开启速度的一半左右。

门前装有传感式自动开关。这些装置都是旨在缩短开关门时间，提高装卸效率，减少操作人员停留时间。

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