802钴基焊条 812钴基焊条 842钴基焊条

35合金耐磨块 硬质合金刀头  进口轴承 工业轴承 防水焊条 银焊条 银焊丝 银焊环 铜焊条铝焊条 碳化钨耐磨焊条 合金耐磨块 阀门焊条   模具焊条 纤维素管道焊条 镍基焊条 合金耐磨焊条 铸铁焊条 阀门焊条 磨具焊条 铜焊条 纤维素管道焊条 不锈钢焊条 考登钢焊条堆焊焊条D802、D812       D822钴基焊条  D832钴基焊条  D842钴基焊条  D852钴基焊条  D862钴基焊条 Ni317镍基焊条7镍基焊条 347 镍基焊条

   说明：堆D802、812  D822  D842  D862 D852  842 HS111  HS112  HS113  HS114  HS115  HS116钴基焊丝 是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司太立）合金焊芯的堆焊焊条 ，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜钴基焊条  采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。

   用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。

焊缝金属化学成分（％）

C Cr W Mn Si Fe Co

1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量

堆焊层硬度HRC≥44-45

参考电流（直流时焊条接正极）

规格φmm 4.0 5.0 6.0

电流（A） 120～160 140～190 150～210

注意事项：

1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。

2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。

3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。

4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。

5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

FY-D237堆焊层金属类型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀***的水力机械、挖泥斗、矿山机械零

件等。

FY-D256堆焊层金属类型Mn13 HB170 用于各种破碎机，高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

FY-D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。

FY-D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀***的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同

时也适用于要求耐