
⒈调节阀阀体耐压试验采用手动试压泵进行水压试验,严禁采用电动试压泵(VI级泄漏的阀采用气压试验)
⒉试验介质为洁净的水(VI级泄漏的阀采用洁净的空气)。
⒊泄漏等级试验压力为阀工作时设计的很大差压(查看设计参数)。
⒋压力试验用的压力表应校验合格,茂名调节阀,其正确度不应低于1.5级,刻度上限值为试验压力的1.5~2倍。
⒌调节阀的单体调校新安装的气动调节阀安装之前均应进行单体调校。调校应达到的性能指标:基本误差:±1.5%回程误差:1.5%不灵敏区:0.6%如今,调节阀价格,凋节阀及电气阀门***工具的生产厂家非常多,功能各异,调节阀质量好,电气阀门***工具趋向于智能化,具体调校方法有所不同,调节阀厂家,这里就不再赘述。






(1)调节阀轻微共振
①增加阀的刚度,如选用大刚度的弹簧,改用活塞执行机构等。
②增加阻尼,即增加对振动的摩擦力,如套筒阀的阀塞可采用O形圈密封,采用具有较大摩擦力的石墨填料等。
③增大导向尺寸,减小配合间隙。柱塞形阀芯一般导向尺寸都较小,所有的阀配合间
隙一般都较大(O.4~1mm),这对产生机构振动是起帮助作用的。因此,在发生轻微机械
振动时,可采用此法加以削弱。
(2)调节阀中等程度的共振 调节阀的振源发生在高速流动、压力急剧变化的节流口,改变节
流件的形状即可改变振源频率。
①改变节流件形状。将在振动开度范围内的阀芯曲面车削O.5~1mm,窗口或阀芯口
锉、铣O.5~1mm。 ‘
②更换节流件。更换流量特性,对数改线性,线性改对数;更换阀芯形式,将柱塞形阀芯
改为V形槽阀芯,将双座柱塞形阀芯改成套筒形,将开窗口的套筒改为打小孔的套筒等。

气动调节阀线路故障
1)电源线接线端松动、脱落、短路、断路,电路板灰尘积得太多导致接触不良,信号波动,调节阀产生振动。
2)大雨或台风过后,设备进水受潮使接线短路,造成调节阀不能全开或全关。
3)极性接反会导致调节阀不动作。
4)电源线中间段故障,由于绝缘胶带的失效,电线绝缘皮脱落造成线与线之间的短路,由于现场振动导致电线断裂,导致调节阀动作不连续振荡,不能全开或全关甚至是不动作。
5)由于调节阀维修过后接线失误,导致调节阀故障。
6)调节阀输出信号不稳定,导致调节阀操作波动。
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