供应FLUX CORED 堆焊丝 硬面埋弧堆焊药芯焊丝

 硬面埋弧堆焊药芯焊丝（FLUX CORED WIRES FOR SAW）主要用于轧辊、热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与***尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（焊丝接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时，推荐使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。 　　施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。 　　按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。 　　本公司具有各种硬面堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力，可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。 1.连铸辊、管模、柱塞、热传导辊（HZ102F）堆焊焊丝 %WT 元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC） C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb DH1Cr13Ni2Mo ≤0.18 ≤0.7 1.2 1.6 12.5 14.5 1.5 2.5 ≤1.0 28 35 DH1Cr13NiMoV ≤0.18 ≤0.7 1.2 1.6 12.5 14.5 0.6 1.5 ≤1.0 0.2 0.6 28 35 DH2Cr13MoNb 0.15 0.30 ≤0.8 0.8 1.2 12.0 14.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.3 33 48 DH2Cr13TiNb 0.15 0.25 ≤0.8 0.8 1.2 12.0 14.0 ≤1.0 ≤1.0 Ti≥0.10 ≤0.3 33 43 DH2Cr13 0.15 0.25 ≤1.2 0.8 1.2 12.0 14.0 ≤0.3 33 43 DH3Cr13－NiMo 0.20 0.35 ≤1.2 0.8 1.2 12.0 14.0 适量 适量 ≤0.3 33 43 热制度：焊件预热温度200～350℃，层间温度150～350℃，焊后根据母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后炉冷；特 点：具有良好的抗冷热疲劳性能与良好的***化性。 2. 热轧工作辊、热板坯导辊、夹送辊、传送辊堆焊焊丝 %WT 元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC） C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb DH25Cr5MoWV 0.22 0.32 ≤1.0 ≤1.5 4.0 6.0 0.4 1.2 ≤1.0 0.8 1.5 36 50 DH25Cr3Mo2V 0.22 0.32 ≤1.0 ≤1.5 2.0 5.0 ≤1.5 1.0 3.0 ≤1.0 38 53 DH3－410-NiMoV 0.28 0.38 ≤1.2 ≤1.8 12.0 15.0 0.8 1.8 ≥0.5 ≥0.2 ≥0.3 46 58 热制度：预热温度200～350℃，层间温度200～350℃，焊后520&plu***n;20℃×6～12h后炉冷；特 点：耐热疲劳、***化性均较好，同时兼具合适的硬度与耐磨性。 3.煤粉、水泥、耐火矿料磨辊堆焊焊丝 %WT 元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC） C Si Mn Cr Ti Mo V B Nb DH5Cr26B 4.5 5.5 0.5 1.5 1.5 2.5 25.0 28.0 ≤2.0 ≥56 DH4Cr26TiNb 3.5 5.0 ≤1.5 1.5 2.5 25.0 27.0 ≥0.2 ≤0.5 ≥55 DH5C***Ti 3.5 5.0 ≤1.5 1.5 2.5 30.0 34.0 ≥0.2 ≥57 DH5Cr24MoVNb 3.5 4.5 ≤1.0 1.5 2.5 22.0 28.0 0.50 1.20 0.20 0.60 ≤3.0 58 63 DH5Cr22Nb7 1.8 5.8 ≤1.0 0.5 1.5 8.0 24.0 水泥辊加Mo 5.5 7.5 ≥58 热制度：预热温度200～400℃，也可直接堆焊，层间温度150～350℃（建议）；焊后缓冷或空冷；特 点：具有高硬度与耐磨性，焊后不加工，有应力释放微裂纹；出于对焊态质量和操作环境考虑，建议采用埋弧堆焊。 4.支承辊、热矫直辊、助卷辊、夹送辊、粗轧工作辊堆焊焊丝 %WT 元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC） C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb 其它 DH550-CrMoV 0.20 0.60 0.4 1.2 ≤1.5 3.0 6.0 ≤1.2 0.15 0.55 ≤0.3 ≥0.6 45 52 DH35Cr5MoWV（DH553） 0.20 0.60 0.6 1.8 ≤1.8 3.0 6.0 ≤2.0 0.3 0.8 ≥1.2 ≤0.3 ≥0.5 48 56 DH556-NiMoV（NH69-SC） 0.30 0.60 0.6 2.8 1.2 2.5 3.5 8.0 ≤2.5 ≤3.5 0.3 0.8 ≤0.3 ≥0.5 52 57 DH557-Cr6MoV 0.30 0.60 0.6 2.8 1.0 3.0 3.5 8.0 ≤1.5 ≤2.0 ≤1.5 ≥1.2 ≥0.3 ≥3.0 54 59 热制度：预热温度350～400℃，层间温度200～400℃，焊后530&plu***n;20℃×6～12h后炉冷；特 点：可获得较高的硬度与耐磨性，同时兼具较好的韧性和抗龟裂能力。堆焊超过3层要严格控制层间温度。 5.冷轧工作辊、活套辊、张紧辊、铜铝冷矫辊、高硬耐磨工作层 %WT 元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC） C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb 其它 DH558－NiMoWV 0.30 0.60 0.6 2.8 1.2 5.5 3.5 8.0 1.0 5.0 ≤2.5 0.3 0.8 1.5 2.5 ≤0.3 ≥3.0 54 59 DH558-CrMoV 0.30 0.60 0.6 2.8 1.2 5.5 3.5 8.0 ≤2.5 ≤2.5 ≤1.5 ≥0.3 ≥3.0 55 61 DH-F-650 0.40 0.70 ≤2.0 1.5 5.5 4.0 8.0 ≤2.5 2.0 5.0 ≤1.5 ≥ 0.3 ≥5.0 56 63 说明：由于堆焊复合质量要求严格，堆焊参数复杂，参数控制对硬面质量有直接影响，出于对产品质量和品质信誉考虑，本公司承揽堆焊产品制造，不单独提供此类焊丝。 6. 型材轧辊、热轧开坯辊堆焊焊丝 %WT 元素牌号 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） 硬 度（HRC） C Si Mn Cr Ni Mo V W Nb DH30Cr4MnMoV 0.20 0.40 ≤0.8 1.0 2.0 3.0 5.0 ≤1.5 1.0 2.5 ≤1.0 ≤0.2 35 50 DH25Cr3Mo2VA 0.15 0.35 ≤0.8 1.0 2.0 2.5 3.5 1.0 2.5 ≤1.0 35 50 DH35Cr5W2VSi 0.25 0.50 0.6 1.6 ≤1.5 3.5 5.5 ≤1.0 ≤1.0 1.5 3.5 40 50 热制度：预热温度300～350℃，层间温度200～400℃，焊后520&plu***n;20℃×6～10h后炉冷；特 点：具有较强的抗冲击剥落能力和耐热疲劳能力，同时兼具较高硬度和耐磨性。