




波峰焊接方式:波峰焊接是把锡条放在波峰焊的锡炉里将熔融的焊锡形成波峰对元件焊接
波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。根据机器所使用不同几何形状的波峰,波峰焊系统可分许多种。 波峰焊流程:将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘(温度90-1000C,长度1-1.2m) → 波峰焊(220-2400C) → 切除多余插件脚 → 检查。
设计参考:
1、根据gerb设计pcb型腔深度和尺寸,型腔大小以pcb外形单边放大0.3mm;
2、背面所有的***T零件、通孔保护,插件尽量开大便于上锡;
3、根据要求做钛合金设计;能增加治具使用寿命,更利于零件上锡
4、pcb板四周均匀放置压块,可360度旋转,距离pcb板上的零件不少于5mm;
5、背面加倒锡槽优化上锡效果,可根据开孔位置和进板方向合理设计治具名称:治具
因为是流水线作业要求能够快速实现***,拿取方便,常使用快速夹压紧,同时由于电路板上元件较多,不允许压到元件,所以一般要避开元件,包括***和压紧均是如此。
同时对精度视具体情况也有一定的要求,比较要求PCB板要放置平整,否则容易造成焊接元件不良,翘起等问题。如果是配合自动化设备作业(如自动焊锡机),对***精度也有相当的要求。比如水平与竖直方向,垂直方向,均有精度要求。总之针对PCB焊接治具要求,回流焊治具厂家,操作方便,***要准,简单实用。
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