吉达车棚(图)-庆云静电喷涂厂家-静电喷涂厂家

　东莞喷涂在铸造、锻造行业，因为这种工作环境带有粉尘，而且易腐蚀，所以机械零件的磨损腐蚀会比较严重，所以此时需要使用到金属热喷涂。有助于修复这些机械。

　　有时候在进行热喷涂加工的时候，会因为一些错误或者原因导致热喷涂加工失去它的效用，别着急，一般不严重的情况下我们都可以利用热喷涂加工将它进行修复，有哪些方法呢？我们一起来分析分析:

　　1．各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和现场修复！

　　修复后模具不退火，不咬边，不变形，结合强度除电刷镀为离子键结合外，其它都为冶金结合，结合强度可与基体媲美，修复后材质和硬度可根据模具基体选择！

　　塑料注塑模具、锌基合金塑料模具、电视机壳模具、轮胎模具、各种注塑模具内腔，电话机模座，乒乓球模，望远镜模，自来水表模，塑料桶，塑料杯等塑料用品模、玻璃模具、冷冲模

　　2．各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损，配合位失效，轴承位，密封位，轴瓦位的磨损等可进行机械修复，或现场修复！

　　例如：各类破碎机主轴轴承位；动鄂承孔；各类输送风机主轴（如罗茨风机）；各类电机转子轴承位；磨机、减速机齿轮轴轴承位；

　　罗旋绞刀的罗旋面，塔基、隔仓板、衬板冲刷面的强化加强寿命等等的表面处理和修复，很多磨损可现场修复！

　　各类水泥机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损，配合位失效，轴承位，密封位，轴瓦位的磨损等可进行机械修复，或现场修复！

　　东莞喷涂有了热喷涂加工以后再进行热喷涂失效的时候，我们不用紧张，只要仔细的修复好就万事大吉了。

　　然后在纺织行业。有了金属热喷涂之后，便可以被广泛的应用在纺织行业当中，被使用在各大耐磨涂层。

　　再者造纸机械行业中，有助于内壁增厚，让其达到强化修复的作用，而且它的工作寿命也会相应的延长，这一点是毋庸置疑的。

　　其次在冶金业，对于一些冶金产品的表面处理时，往往都恰当的处理一下，从而实现表面的强化修复作用，这一点也是可以看到的。

　　***后便是在电力行业，金属热喷涂有助于各个设备部件的强化修复任务

山东吉达静电喷涂厂家欢迎您来电洽谈合作

纳米喷涂技术是纳米材料在工程中的广泛运用，选用专用设备和特定材料，在基材外表构成一层细密纳米涂层的新式喷涂技术。纳米喷涂加工技术 首要效果：

【光学效果】前进反射率(96%)，前进每瓦流明数值，减少灯管或灯珠的运用数量，低碳环保，降低能源消耗；

前进漫反射率（94%），使照明中光源反射的光线更加均匀、柔软，视觉上更加酣畅；

前进显色指数，真实表现物品正本的颜色；

处理眩光、扎眼疑问

【其它效果】防尘性好，容易清洁；避免生锈，优质质量；

纳米喷涂加工技术 产品特色：

l 抗紫外线老化特性

l 耐酸碱腐蚀

l 耐高温特性

l 高硬度，不易划伤

l 安全防火

l 材料环保，无危害

纳米喷涂加工 技术规范：

1， 纳米涂层厚度约100um

2， 纳米涂层反射率高达96%以上，漫反射率抵达94%摆布；

3， 纳米涂层的硬度符合百格检验请求

4， 白色哑光效果，均匀一起

纳米喷涂加工技术选用纳米反光涂料，静电喷涂厂家，运用纳米喷涂技术和特别的外表技术精处理，尚堂静电喷涂厂家，不限结构，不限基材，可广泛运用于照明设备、照明设备以及广告灯箱上，用以前进照明光效，前进照明质量，改进眩光、扎眼疑问，降低能耗，低碳照明。纳米喷涂加工技术触及产品，包含：广告灯箱反光板，LED反光杯，路灯罩，格栅灯盘罩，工矿灯罩，日光灯反光板等照明反光配件。山东静电喷涂厂家欢迎来电洽谈合作

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对高速公路护拦板的要求，随着我国高速公路建设的发展而日益增多。由于防护拦板安置在露天，受气候及环境的影响，因此防护拦板的表面涂装技术要求较高，使表面涂膜有良好的耐候性、抗腐蚀等性能，外观具有理想的装饰性。我国高速公路防护拦板以热镀锌板为多，其外观颜色单一，而耐候性及抗腐蚀等性能均低于粉末静电喷涂板的性能，而且粉末静电喷涂工艺的无污染、粉末颜色的多样化更是其他涂覆工艺所不能比拟的。目前国外已大量使用粉末静电喷涂防护拦板。

为适应我国高速公路护拦板的发展要求，浙江大学涂装技术工程公司设计制造了一条年产量为600公里护拦板的粉末静电喷塑生产线。从设备实际使用情况来看，此生产线达到了设计指标，喷涂产品性能较好。

1 生产线工艺概述

此生产线由两条流水线组成：一条，半自动槽浸式工件前处理及工件脱水流水线；二条，全自动工件静电喷粉及工件粉末固化流水线。

1.1 槽浸式前处理工艺

高速公路防护拦板材质为热轧板，其表面在高温下氧化而产生氧化皮。去除氧化皮取决于除锈剂对氧化皮的穿透（渗透）力。他们采用混合酸中加入添加剂，在常温下具有快速渗透、除油、铬化、缓蚀等短时间内去除氧化皮的功能。这样解决了常规***法温度高、环境污染大、材料性能有影响的问题，大大降低了设备的***费用与厂房维修***费用。

工件磷化工艺采用常温无渣磷化技术，解决了目前加温磷化工艺耗能大、残渣多、返黄等问题，而且生产技术管理方便，用波美计与PH试纸即可调整与控制。每公斤工作液可处理工件50-60m2，在温度0-35摄氏度、时间3-5min下，形成的磷化膜均恒定在2.0-2.5g/m2内，保证后道工序的喷涂要求。

钝化工艺采用一种***钝化剂，解决目前磷化后处理铬酸、重铬酸盐钝化的环境污染问题，并提高磷化膜的耐腐蚀性能，提高涂层的附着力。

工件脱水为箱式烘炉，采用燃油加热换热、热风内循环的加热方式，同时将水气强制排放出去。脱水后工件直接转运至后道全自动静电喷粉及粉末固化流水线。

1.2 全自动静电喷粉及粉末固化工艺

静电喷粉及粉末固化工艺采用悬挂输送链形式连接，工件上线后经过静电喷粉及粉末固化后下线，产品检验合格后入库。

粉末静电喷粉设备采用8支自动喷枪双工位喷涂，庆云静电喷涂厂家，变频调速升降器控制喷枪的移动速度及移动范围；采用小旋风一级回收器、脉冲空气反吹式滤芯回收器为二级回收器；采用组合式6台静电发生器综合电控系统，每台静电发生器带2支喷枪，乐陵静电喷涂厂家，剩余2台静电发生器可以作为备用或补喷使用。

粉末固化采用直通式烘道，燃油加热换热，热风内循环加热形式。采用进口燃烧机为热源，在不锈钢燃烧室内燃烧，产生的高温烟气通过***换热器后排放。采用高温风机使烘道内的空气通过***换热器交换热量，使烘道内的温度达到粉末固化所需要的要求。

悬挂输送链采用单点吊重100kg的轻型悬挂链，考虑到防护拦板尺寸较长，因此挂具采用软连接，使工件在转弯及上、下坡道时尽量减少对悬链系统的影响。

2.1 前处理工艺流程

槽体外形尺寸：5200mm*1000mm*1500mm（长X宽X高）共8个防腐槽

工件传输：手控行车吊运及吊浸

脱水炉外形尺寸：5200mm*2900mm*2000mm（长X宽X高）

耗热量：6万大卡

温控范围：75-140摄氏度

升温速度；20min升温至100摄氏度

加热方式：燃油加热换热，热风内循环

2.2粉末静电喷涂及固化工艺流程

2.2.1粉末静电喷涂设备

设备外形尺寸：7000mm*5000mm*3000mm（长X宽X高）

耗电量：15KW

耗用压缩空气量：180m3/h（表压0.55MPa）

2.2.2粉末固化设备

设备外形尺寸：42000mm*1200mm*4000mm（长X宽X高）

耗热量：40万大卡

温控范围：150-200摄氏度

升温时间：小于60min升温至180摄氏度

加热方式：燃油加热换热，热风内循环

2.2.3 悬挂输送设备

QXT-300/100型轻型轴承链悬挂输送机。

3 小结

该粉末静电涂装生产线经试运行，其技术性、经济性、实用性得到了用户的肯定。

山东吉达静电喷涂厂提供的这些，希望可以帮到大家，欢迎您的光临