兴荣印刷(图)-东城印刷厂-印刷

印刷方式各有不同，必须根据使用与印刷工艺的要求及特点去选用相应的纸张。下面是一些出版常用纸张规格介绍，可做参考：
1.凸版纸
凸版纸采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。适用于重要著作、科技图书、学术刊物和大中专教材等正文用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。
凸版印刷纸主要供凸版印刷使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。凸版纸的纤维***比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所填充，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷具有较好的适应性。它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。
凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明，稍有抗水性能，有一定的机械强度等特性。
重量：（49－60）±2g/m2
平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230；还有一些特殊尺寸规格的纸张
卷筒纸规格：宽度787，1092，1575
长度约6000m－8000m

2.新闻纸
新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。适用于报纸、期刊、课本、连环画等正文用纸。新闻纸的特点有：纸质松轻、有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证了油墨能较好地固着在纸面上。纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。
这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质，不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。
重量：（49－52）±2g/m2
平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230
卷筒纸规格：宽度787，1092，1575；长度约6000m－8000m

3.胶版纸
胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印刷较好彩色印刷品时使用，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些书籍封面、插图等。
胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号、3号，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。
胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，印刷，白度好，抗水性能强，应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。
重量：50，60，70，80，90，100，120，150，180（g/m2）
平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230
卷筒纸规格：宽度787，1092，850

4.铜版纸
铜版纸又称为涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的。纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，东城印刷厂，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘脏，可采用加防脏课剂、喷粉等方法。铜版纸有单、双面两类。
重量：70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）
其中：105，115，128，157（g/m2）进口纸规格较多
平板纸规格：648×853，787×970，787×1092（目前国尚无卷筒纸）。889×1194为进口铜版纸规格

5.画报纸
画报纸的质地细白、平滑、用于印刷画报、图册和宣传画等。
重量：65，90，120（g/m2）
平板纸规格：690×960，787×1092

6.书面纸
书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰，蓝，米黄等颜色。
重量：80，100，120（g/m2）
平板纸规格：690×690，787×1092

7.压纹纸
压纹纸是专门生产和一种封面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印单色封面。压纹纸性跪，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。
重量：120－40g/m2
平板纸规格：787×1092

众所周知包装印刷业所用的材料如纸张、塑料、油墨、粘合剂、导辊(部门经阳极处理天生氧化铝)都是绝缘体；印刷、复合、复卷、分切等工艺又是高速进行摩擦、接触、分离的"表面"工程。包装印刷厂静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电机能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积、分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压不同。

一、静电的危害

纸张一旦带静电，就会给印刷带来良多麻烦。首先是在静电作用下，纸张与纸张之间紧紧吸住，无法整洁。在印刷过程中，因为静电吸引，单张纸之间紧紧地粘贴在一起，有时两张，有时几张，有时一沓纸难以分开，导致分纸吸嘴吸不起纸张，严峻影响印刷效率。塑料材料在进行彩印时，因为静电放电，常常会发现印品边沿泛起毛刺状油墨溢出、套印偏差增加等现象；油墨产生静电会产生浅网或漏印现象；塑料薄膜以及油墨吸附环境中的粉尘、毛发等***易发生刀丝等质量题目。在进行复卷、分切、制袋等工艺时，东莞东城印刷厂，静电放电会***设备的光电纠偏系统、电磁控制系统等。

二、消除静电的方法

要结合出产实际、包装材料的用途(包装什么产品)、顾客的使用前提等情况，采取不同的抗静电技术来消除静电。常见的抗静电技术如下：

1、物理消除法

物理消除法是在不改变材料机能的情况下，利用静电本身固有的特性来消除的方法。如“接地”消除法，就是在工序上安装消静电毛刷。将刷体置于纸张或塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端可靠接地，而不能接于设备或导辊上。由于设备有可能接地不良；部门导辊经由阳极处理，表面天生氧化铝，而氧化铝是不导电的。

2、化学消除法

化学消除静电法即抗静电剂处理技术，南城印刷厂，主要是将抗静电剂(表面活性剂)通过添加(填充)技术或涂层技术，对树脂或基材进行电机能改性的方法，是较为彻底和完善的抗静电技术。但因为添加或涂布了抗静电剂，引起了材料化学成分的改变，因而该技术不合用于对纸张的处理，只合用于对塑料树脂的改性。

特别是在包装食物、化妆品、化工产品等，要留意安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性等等，故而技术含量较高。具有抗静电机能的包装材料，不仅杜绝了因为静电引起的各种质量事故，而且为顾客进步了包装效率，保证了封口强度，因而得到顾客的认可。

2.1添加型处理技术

该技术(即母粒技术)是将添加型抗静电剂按一定浓度(百分之几到百分之几十)与热塑性树脂混合，并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒，制得抗静电母粒。抗静电剂的选用，要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差，则制得的抗静电粒子机能较差；但相容性太好，则抗静电剂向表面迁移的速度太慢，难以形成抗静电水膜。选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂，在进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度，防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。

利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜，常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定，并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ps在1011Ω左右即可；添加量增大不仅增加产品本钱，而且会对后期的加工工序带来不利影响。

2.2涂层型处理技术

涂层型抗静电剂处理技术是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料，涂覆于塑料薄膜表面，起防止电荷积累效果。涂层型抗静电剂的选用，要根据被涂覆基材的功函数大小来确定。塑料材料的功函数大，则易带负电；其功函数小，则带正电。常见的塑料材料中功函数由大到小的顺序前面已谈到，PP、PE极易带负电，宜采用阳离子型表面活性剂涂覆；PET、PA极易带正电，宜采用阴离子型表面活性剂涂覆。要求塑料薄膜表面润湿张力大于38dyn/cm；抗静电涂料成膜性好、耐摩擦、耐化学侵蚀且作用持久。

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