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东莞市兴荣印刷有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:商业服务
所在地区:广东 东莞
联系卖家:廖先生
手机号码:13809637028
公司官网:www.dgxrys168.com
企业地址:东莞市东城街道下桥工业园E栋之一
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企业概况

经营范围:包装装潢印刷品、其他印刷品印刷。印刷包括印前、印刷、印后以及与图文**相关的各个工序、工艺。...

东莞市包装彩盒加工厂家-兴荣印刷-彩盒加工厂

产品编号:647563815                    更新时间:2019-05-28
价格: 来电议定
东莞市兴荣印刷有限公司

东莞市兴荣印刷有限公司

  • 主营业务:包装装潢印刷品,其他印刷品印刷
  • 公司官网:www.dgxrys168.com
  • 公司地址:东莞市东城街道下桥工业园E栋之一

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廖先生 13809637028

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产品详情




***印刷保证印刷色彩的三个步骤

印刷术作为我国古代四大发明之一,其精髓一直被人们用智慧以及技术拓展至今,可见人们有拷贝信息的念头由来已久,也符合我国传播学的发展轨迹。当今时代,现代***的印刷技术依然在我们的生活生产中占据着重要的地位。随着时代需求扩张,改图网等***的印刷网站也利用网络渠道进入了大众视野,并为现代化的广告宣传:海报,茶山包装彩盒加工厂家,宣传单,优惠券,画册等印刷提供了极大的便利。
  人们对平面印刷的需求是建立在保证印刷质量的基础上的。要想这些平面广告具有很好的宣传效果,能够俘获消费者的眼球,并激发他们的购买或者消费欲望,就需要印刷成品在色彩等方面做到***,不失真。这就关系到样本印刷技术。正因为样本印刷的重要性,样本印刷的市场也得到了***释放,如何做到更好的样本印刷是改图网一直在践行的。从样本印刷色彩设计来说,要保证不失真,就必须了解为其保驾护航的印刷色彩保证的三个步骤。
 首先,在进行印刷色彩设计之前,注意纸张的调湿处理,油墨研制,润滑剂配置等。有时候纸张因为含水量不均匀会导致静电现象的产生,因此之前的处理过程一定要非常仔细。印刷过程中***忌讳的就是发生静电现象,很可能造成不可预计的后果。
  第二,在正式开机之前,东莞包装彩盒加工厂家,一定要对各个结构进行调节,比如输墨装置,印刷压力,输水装置等。***后成品出来以后图文效果是否清楚,位置是否恰当,很大程度上与这个环节的科学调节有关,所以必须重视。
  第三,在各方面调节好以后,可以进行正式的装板,彩盒加工厂,试印以及大批量的生产了。能够确保***后的成品从色彩到排版都符合设计以及用户要求。
  像改图网这样的网站之所以敢于承诺用户宣传品如果遇到严重的印刷问题会无条件进行赔偿,也在于他们对自身技术以及操作合理性的严格控制。


印刷厂印刷故障分析

印刷过程是一动态过程。由于各种因素的变化,会经常出现印刷质量问题。在这种情况下应进行具体分析,采取相应措施,以排除各种。印刷故障。这项工作应从何处人手?可以认为,绝大多数故障(80%以上)与下述十大要点有关,可从故障的现象出发,分析其属于哪一种情况,分别采取相应措施,可加速排除故障的过程。

1.工作压力的变化

不同的印刷条件应有与其印刷条件相适应的工作压力,在印刷画册过程中应对墨量压力λ、着墨压力λ和印刷压力λ进行经常调整。

2.纸带张力的变化

纸带张力的变化直接影响套准精度。如果要求套准精度较高,则纸带张力应相应增加。不过,纸带张力不能随意增大,如果纸带张力过大,则会加剧纸带的伸缩变形,这将成为影响套准精度的主要因素之一。

3.机器精度的变化

机器精度的变化,主要包括以下部位。

(1)印刷滚筒与压印滚筒的精度。

滚筒轴颈与滚筒体的同心度≤0.01mm;

印版滚筒与压印滚筒的平行度;

二滚筒中心距的变化。

(2)网纹辊的精度

A.网纹辊本身的精度变化

网穴深的变化。网穴深度一般为0.023~0.03mm,如果网穴清洗不当或表面磨损加大,都会使网穴深度减小,造成传墨量的不足。

网纹线数的变化。印刷条件发生变化应相应调整网纹线数。

网穴粗糙度的变化。当网穴加工不当,其网穴表面较粗糙时,或当印刷中网穴表面被溶剂侵蚀造成表面粗化时,都会影响传墨效果。

B.网纹辊与印刷印版滚筒和墨斗辊相互位置精度的变化。主要包括中心距的变化和平行度的变化。

(3)墨斗辊的精度变化。

辊体表面质量变化:表面划伤或出现丝纹;

与网纹辊位置精度的变化:平行度和中心距。

(4)传动齿轮的变化

齿轮加工精度的变化;

齿面的表面质童的变化。

4.套准精度的变化

各印刷印版滚筒位置精度的变化;

承印材料运行精度的变化;

印刷承印材料张力的变化。


在我国有很多的包装印刷企业,特别是中小型企业,对于成本的控制比较关注,但是他们往往只注重显性成本而忽视了隐性成本,从而难以在该领域出类拔萃,真正的高盈利。
关于一些中小型包装印刷企业,他们控制成本的主要手段就是采购价格低廉的耗材和使用廉价的工人。但他们却为此而失去了企业生命中***关键的质量和效率,导致企业的收益不佳或是发展过缓。其实这就是典型的企业决策人过于注重显性成本,而忽视了其中的隐性成本而造成的结果。
试想,包装印刷企业中,时间就是效率,时间就是效益。而价格低廉的耗材,通常是包装印刷适性或是和生产技术不相匹配的产品,东莞市包装彩盒加工厂家,这就势必造成在生产过程中需要更多的时间去处理这些不良适性的产品所带出的问题。实际付出的显性成本是低了,但是隐性成本(损失时间效率的成本)却明显地增加了。而且,包装印刷加工中耗材所占的比例与时间效率的收益相比,又是微乎其微的,因此,这种降低成本的方式可以说是得不偿失。
消耗只是隐性成本中的其一,其它损失的诸如使用寿命、能量消耗、质量和其它衍生成本等等,加上因此而产生的无形的损失,企业信誉、员工的自信心等。所有这些如何看待实际成本中无法体现的。
由此,我们认为包装印刷企业在选择各种包装印刷材料时,不要一味地寻求***格,而忽视它的附加成本。更应该注重其中的隐性成本,应选择***适合企业自有设备的设计和性能,并且***适合技术人员操作习惯的材料,使设备和人员以***协调、***顺畅的方式运作。这种好的成本带来的是真正的效率和效益,是真正的价值体现,应该是我们通常所说的性价比。
在包装印刷企业的成本构成中,有一些是“小成本,大价值”。去除纸张、油墨、PS版以外,所剩的耗材所占成本的比例已是微乎其微。我们做过严格的估算,像胶辊、水斗液、橡皮布、洗车水和其它***等材料在包装印刷企业成本中所占的比例不超过1.5%。可是这些材料对包装印刷企业中的产品质量和生产效率有着举足轻重的影响,这就是所谓的所谓的小成本大价值。



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