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重庆再甜制冷设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:重庆 重庆
联系卖家:柏老师
手机号码:17725099313
公司官网:www.cqztzl.cn
企业地址:重庆市九龙坡区科园五路54号1-4-2号
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

重庆再甜制冷设备有限公司,是集制冷设备生产、**冷库设计、安装、维修于一体的综合性公司。能为客户提供肉类、食品、水产、蔬菜、水果、种子、花卉、茶叶、电子、生物等行业的前期预冷、气调保鲜、冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输和冷藏销售环节的技术服务。本公司拥有高素质的员工,**的冷库安装技术人员。公司自成立以......

果蔬保鲜冷库安装-重庆再甜制冷设备厂家-开江保鲜冷库

产品编号:314751909                    更新时间:2019-01-04
价格: 来电议定
重庆再甜制冷设备有限公司

重庆再甜制冷设备有限公司

  • 主营业务:制冷设备
  • 公司官网:www.cqztzl.cn
  • 公司地址:重庆市九龙坡区科园五路54号1-4-2号

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柏老师 17725099313

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?冷库结构的设计优化,你知道多少

冷库结构的设计优化,你知道多少


冷库结构的设计优化,你知道多少,重庆再甜制冷为您分享冷库方面的知识,我们是集制冷设备生产、***冷库设计、安装、维修于一体的综合性公司下面简单给大家讲解一下:

冷库结构设计优化在冷库结构设计方面,由于保鲜冷库冷库结构一般采用柱梁、内保温形式,结构自身冷桥无法避免。若冷库采用保温板保温,保温板之间的接缝和穿钉较难持久和耐候,保温的性能衰减速度快,很难长期保持保温性能,导致耗冷增加,用电成本上升。


冷库门的开启也是耗冷的主要因素,工作人员进出、货物进出,会导致冷热空气的直接交换。热空气通过库门开启渗入库内,不仅造成热量增加、库温升高,而且大量的热湿交换使冷风机或蒸发器排管结霜,导致库内温、湿度波动,在影响产品储藏质量的同时,也造成大量耗冷、耗电。

结构设计问题是在原冷库技术上很难避免和解决的问题,只有从根本入手改变冷库的结构形式。库架一体式冷库可以很好地解决结构方面的问题:一是采用库架一体结构形式,避免了传统柱梁结构冷桥和占用库内空间问题;二是保温包裹整个结构,形成冰箱一样的六面体保温,全1面解决冷桥、漏冷问题;三是采用双道互锁高速自控冷库门与自动化系统结合,解决开门、关门不及时问题。目前,库架一体式冷库是一种比较***和合理的结构形式,节能效果极为显著。

冷库是否节能不单单是设备层面所决定的,其建筑形式、保温性能、门的设计、穿堂与冷库、冷间的布置等方面均应该优化设计。冷库建设是个系统工程,需要量体裁衣,每个部件和流程环环相扣,有好的设计建造团队和完善的管理流程,有效改进结构和保温设计,***终降低用电成本,降低冷库运营成本。

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再甜制冷分享:冷风机安装的技术要求

再甜制冷分享:冷风机安装的技术要求

再甜制冷分享:冷风机安装的技术要求,主要就是4个方面的要求:

1是选择吊点位置时,首先考虑空气循环好的位置。其次在考虑库体结构方向。

2是冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。

3是冷风机所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。

4是吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,鲜花保鲜冷库,以减轻承重。

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制冷管路安装的14条要求保鲜冷库

重庆再甜冷库设备厂家下面简单给大家讲解一下:制冷管路安装的14条要求

1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过三米时应加大管路直径。

2、冷凝器吸风面与墙壁保持400 mm以上距离,出风口与障碍物保持三米以上距离。

3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。

5、调节站制作时,每根出液管应锯成45度斜口,插入到底端,进液管插入调节站管径的四分之一处。

6、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时,排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后,气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。

7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向,确保顺利回油。

8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平,阀体垂直并注意出液方向。

9、必要时,在压缩机回气管路上安装过滤器,果蔬保鲜冷库安装,以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。

10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前,要抹冷冻油润滑,加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。


11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100 mm~200 mm 处,用双层保温缠紧。

12、制冷系统安装完毕后,要整体美观,颜色一致。不应有管路交叉、高低不平等现象。

13、制冷管路焊接时,要留有排污口,从高压端、低压端用氮气吹污。进行分段吹污,分段吹污完成后,全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa 。

14.在全系统焊接完毕后,要进行1气密性实验,开江保鲜冷库,高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口,法兰和阀门,简陋完成后保压24小时不掉压。

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