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电子散热器特点及功能

组合电子散热器主要特点及功能详细说明

组合电子散热器的特点是齿密，坚固、平整度好，四周均可打孔。广泛受到高压变频器、电焊机等客户的亲睐。

组合电子散热器应用于各个领域，为了解决显卡默认的超高频率带来的高温，组合电子散热器选用了三风扇五热管顶i级散热器，铜制的五热管及纯铜散热底座，配合大规模的穿铝制散热鳍片，在三个8CM风扇的祝贺下可以快速将核心温度和供电模组、显存及NVIO2芯片部分的热量排出。组合电子散热器散热器，拥有5根热管并搭配3个92mm温控风扇，从AC官i方的测试可以看到散热效能非常强悍。全覆盖式风罩设计可以为GPU、显存颗粒、NVIO芯片、供电模块等同时散热，实现PCB的整体散热。

组合电子散热器的外形十分抢眼，散热风扇在显卡史i上也属少见，超大的风扇尺寸可以在超低的噪音下提供强大的散热效能。散热器采用纯铜底座，4根6mm热管用焊接的方式连接着54片鳍片，超大的散热面积和强大风压散尽850MHz核心的热量。根据冷热差异化的压力学原理，显卡散热风扇汲取显卡热量之后，借由散热器内部风道排经顶部负压系统，再借由风道处理槽以负压形式排出，有效的杜绝机箱内部乱流对显卡散热器的影响，散热效能提升38.4%。

散热器挤压生产工艺规程

一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，第i一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

二、试模前，必须调整好挤压中心，挤***、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具温度，电阻铝壳价格，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，四川电阻铝壳，各段开关归零位。从***i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。

七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。

八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。

九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。

十、按照生产计划单要求合理定尺，电阻铝壳厂家，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免***端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。

十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，电阻铝壳加工，避免损伤型材。

十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。

插片散热器与传统铸铁暖气片的区别在哪？

插片散热器的用途越来越广泛，为带动插片散热器的发展做出了突出贡献。选 择插片散热器的几大优势。

插片散热器与传统铸铁暖气片相比除美观之外优点：

1、散热效果好。插片散热器***i大的特点就是散热效果比传统铸铁暖气片要提高劳动效率30%左右。

2、质量很稳定。插片散热器的质量要比传统铸铁暖气片稳定的多。 　　插片散热器的性价比非常合理，插片散热器的种类、样式颜色很多，可以同任何室内装饰风格相搭配。

　 如有独特的的角形、圆弧形、板凳形和浴室专用形和200多种颜色。而且插片散热器表面采用电泳喷漆、喷塑罩面，具有光滑洁净、无棱角、防止磕碰、无污染等特点。附加功能全。插片散热器可以有很多附加功能，如利用异型插片散热器可以做房屋中的屏风、护栏、坐具和楼梯扶手。

插片散热器的散热质量受到了高度重视，插片散热器散热质量指标鉴定如：插片散热器考量标准比老式的铸铁暖气片要多的多，由于插片散热器采用了新的材料、新的工艺、新造型和新的喷涂技术，在各个环节都有严格的质量控制标准，稍微出错整个产品就有可能前功尽弃，正是有着如此严格的质量控制，插片散热器才能在造型上，散热上和使用寿命上***超越铸铁暖气片。