苏力制造-物超所值过***钠烘干机-过***钠烘干机

常州苏力干燥成熟定制振动流化床干燥机、流化床干燥机、流化床干燥设备、振动流化床。技术创新、工艺***、品质保证！

物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风1：3排出．干燥物料由排料进口排出。这就是流化床干燥机对物料干燥的整个工作原理。

　　流化床干燥机在工作的时候，会出现微动磨损，制作完善过***钠烘干机，也就是说两个固定接触表面由于受相对小振幅振动而产生的磨损称为微动磨损，主要发生在相对静止的零件结合面上，例如键联接表面、过盈或过渡配合表面、机体上用螺栓联接和铆钉联接的表面等，因而往往易被忽视。

　　一般来说，微动磨损短时间内是看不出来的，也不会对流化床干燥机生产使用造成伤害，但时间长了，微动磨损的主要危害是使配合精度下降，过盈配合部件紧度下降甚至松动，联接件松动乃至分离，严重者引起事故。微动磨损还易引起应力集中，过***钠干燥设备，导致联接件疲劳断裂。

　　微动磨损的机理。微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损的复合磨损形式。 由于微动磨损集中在局部范围内，同时两摩擦表面永远不脱离接触，过***钠烘干机，磨损产物不易往外排除，磨屑在摩擦面起着磨料的作用；又因摩擦表面之间的压力使表面凸起部分粘着，粘着处被外界小振幅引起的摆动所剪切，剪切处表面又被氧化，所以微动磨损兼有粘着磨损和氧化磨损的作用。

　　② 减少或消除微动磨损的对策。实践表明，材质性能、载荷、振幅的大小及温度的高低是影响微动磨损的主要因素。

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??这种流化床干燥机在使用中，由于润滑不足会造成这个轴在工作时发生严重的摩擦，然后就会导致发热损坏，影响到正常的生产，所以我们需要知道怎么去解决，才能更好的避免故障的出现。

??流化床设备轴承发热：

??1、这种流化床干燥机的2个轴承座高低不平，或电机转子与干燥机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

??2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

??3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

??为了防止出现其他的故障，确定设备已经可以进行操作之后，依次按下每个紧急制动按钮，然后尝试启动机器，每个测试后将紧急制动按钮复位。***初启动机器后，依次按下紧急制动按钮，确保机器能够正确制动，测试后将每个紧急制动按钮复位。

常州苏力干燥生产的流化床干燥机，振动流化床干燥机，流化床干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。

??在制药工业中广泛使用的流化床干燥机，用于降低***粉末和颗粒的水分含量。该设备根据原料的流态化原理工作。在流化过程中，热空气在高压下通过潮湿固体颗粒的多孔床引入。将湿固体从底部提起并悬浮在空气流中（流化状态）。通过湿固体和热气体之间的直接接触实现传热，蒸发的液体被干燥气体带走。有时为了节省能源，出口气体被部分回收。

??流化床干燥机由以下部件组成：

??1、空气预备单位

??2、产品容器

??3、排气过滤器

??4、排气鼓风机

??5、控制面板

??6、空气分配板

??7、喷嘴