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塑胶模具配件常见故障原因及排除方法

塑胶模配件是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精a确尺寸的工具。塑胶模具配件的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。塑胶模具配件生产和塑料制品生产实践中***常见，***常出现的塑胶模具配件故障原因及其排除方法详细介绍如下:

大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动﹑定模偏移。在上述几种情况时，***时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。为了解决以上问题在模具分型面上增设高强度的***键四面各一个，***简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要.在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差***a小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。

东莞市宏峡精密机械有限公司，衬套，拥有精密的加工设备，完整的检测手段用***的技术人员，***制造各类冲压模零配件，塑胶模具配件.冷压模具及绳具刀具模具等。

模具配件必备要求

模具配件以其精度要求高、质量要求高等屹立于五金配件之首。是热门的新兴产业。

模具配件必备特性

强韧性：

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断， 模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

疲劳断裂性能：

模具工作过程中， 在循环应力的长期作用下， 往往导致疲劳断裂。 其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

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塑胶模具零配件名称通俗叫法

广东地区对模具各部分名称的叫法与书面语有很大不同，很多刚到工厂的应届生对于一些模具各部分名称都不清楚。了解这些通俗叫法，就算做为知识面的扩大，也是很有必要的。现将广东地区对于模具各部分的叫法整理一下，以供大家参阅。

后模部分：

①后模芯或动模芯

②后模板或B板，同A板一样，叫B板的更多些

③方铁或叫凳仔方

④底板

⑤上顶针板或面针板

⑥下顶针板或底针板

⑦回针或复位杆，大部分模具需要在上面套弹簧。

⑧滑块，或侧抽芯，一般采用和模芯相同的材料。

⑨压条或滑块压板

⑩镶件，是为成型产品中的一些深骨位，方便加工

东莞市宏峡精密机械有限公司，拥有精密的加工设备，完整的检测手段用***的技术人员，***制造各类冲压模零配件，塑胶模具配件.冷压模具及绳具刀具模具等。本着“信誉求发展，品质求生存”的经营宗旨，广泛服务于五金，塑胶，电子，电器，文具，汽车制造石材等行业。