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需要两种系统的理由有两个方面:第i一是因为车削时随着进给量的增加,实际前角增大,而实际后角减小。第二是因为钨钢铣刀(特别是单刃钨钢铣刀)有按不同方位装夹在机床上的可能性,这样就改变了钨钢铣刀的实际角度。因此,刃磨系统是依据钨钢铣刀的底面(对于旋转钨钢铣刀为其轴线)规定的,而钨钢铣刀的工作系统,则是依据钨钢铣刀的合成切削方向及进给运动方向规定的。
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当安全性在金属切削过程(同时保持尽可能高的生产率时)中处于重要地位时,应该优先选择大的切削深度搭配适中的切削速度(经济的切削)。如果条件允许,且生产率权重在全局中大于生产成本时,切削速度还可以进一步提升。但是加工过程中更高的切削速度也将涉及更多的“不可预见的风险”。
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两种铣刀所用的原材料的是不同的,生产工艺不同。
钨钢铣刀所用的原材是硬质合金,俗称钨钢。
高速钢铣刀所用的原材是高速钢。
硬质合金铣刀一般是用硬质合金圆棒料制造而成的,普遍是用数控工具磨床为加工设备,台湾七骏钨钢铣刀,金钢砂轮为加工工具,通过电脑或者G代码编辑加工路线一次成型制造而成,这种加工方式具有效率高,精度高,批量化生产一致性好等优点,
还有就是用普通设备加工而成,分为磨槽机加工螺旋槽,端齿机加工端齿及端后,清边机(周齿机)加工周齿,这种产品需要按各种工段分开进行加工,所耗费的人力成本是很高的,而且批量化生产产品的质量都是要靠工人自身操作机器的熟练程度来控制的,所以在精度和一致性上会差一些。

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