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对高温合金材料的螺纹加工,螺纹铣刀同样显示出非常优异的加工性能和超乎预期的长寿命。对于相同螺距、不同直径的螺纹孔,采用丝锥加工需要多把刀具才能完成,但如采用螺纹铣刀加工,使用一把刀具即可。在丝锥磨损、加工螺纹尺寸小于公差后则无法继续使用,德国CPT螺纹车刀片哪家好,只能报废;而当螺纹铣刀磨损、加工螺纹孔尺寸小于公差时,可通过数控系统进行必要的刀具半径补偿调整后,德国CPT螺纹车刀片销售,就可继续加工出尺寸合格的螺纹。
铣削加工的特点具体如下:
(1)生产率较高:铣刀为多齿刀具,在铣削时,由于同时参加切削的切削刃数量较多,切削刃作用的总长度长,德国CPT螺纹车刀片,因而铣削的生产率较高,有利于切削速度的提高。
(2)铣削过程不平稳:由于铣刀刀齿的切入和切出,德国CPT螺纹车刀片厂家,使同时参加工作的切削刃数量发生变化,致使切削面积变化较大,切削力产生较大的波动,容易使切削过程产生冲击和振动,因而限制了表面质量的提高。
(3)刀齿散热较好:由于每个刀齿是间歇工作,刀齿在从工件切出至切入的时间间隔内,可以得到一定的冷却,散热条件较好。但是,刀齿在切入和切出工件时,产生的冲击和振动会加速刀具的磨损,使刀具耐用度降低,甚至可能引起硬质合金刀片的碎裂。因此,铣削时,若采用切削液对刀具进行冷却,则必须连续浇注,以免产生较大的热应力。
车螺纹时只要控制中径尺寸,外径自然会合格,但是加工每种螺距均需使用其对应规格的刀片。这种刀片适用于高生产效率的大批量加工。螺纹刀片不带修光刃的牙形、其特点在于螺纹外径需先加工到尺寸。加工螺纹时控制中径尺寸或牙形高度尺寸。这种刀片每一规格可加工某一范围螺距的螺纹。一个刀片可加工不同齿高、不同螺距的螺纹,因此可减少刀片储备量,适合于中小批量加工。
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