印刷-东莞市纸类印刷加工厂-兴荣印刷(优质商家)

目前，在印刷界已出现很多套色彩管理系统，在印刷的颜色上都有了一定的控制，但是在现在印刷客户群体中，他们对色彩的要求日趋苛刻，为了更好的印刷服务，我们有必要了解导致色彩失真的主要因素以及失真的辨别方法。
一、导致色彩失真的主要因素
1、色彩还原处理引起色彩失真
现代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再现色彩，由于油墨本身存在纯度问题，因而印刷叠印时也会产生色彩失真。
2、分色处理引起色彩失真
印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨色彩，而数字采集设备采集到计算机的图像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要将图像信息转换成C、M、Y、K模式，即分色处理。所谓“分色”就是将图像每个像素的色彩信息（一般是R、G、B颜色信息）分解转换成适合印刷C、M、Y、K模式的色彩信息。在分色过程中会引起颜色信息丢失。在分色时，只有根据油墨、纸张等印刷适性，正确设置分色参数（如设定网点扩大值、灰平衡参数、黑版阶调等），才可能输出高质量的分色，尽可能减少颜色信息的丢失。
3、原稿存在色彩失真
印刷图像原稿大多是通过摄影手段得到的。对于照片原稿，除了在拍摄过程中由于操作不当造成色彩失真外，由于色彩是通过色料等呈色材料再现的，而呈色材料很容易发生色衰减，因而也可能引起照片色彩的失真。另外，随着数码相机的不断普及，数字图像原稿越来越多，而数码相机对操作人员的技术要求大大提高，由于操作人员的技术水平差，拍摄出来的图像容易出现画面暗淡、图像模糊等问题，造成原稿色彩失真。
4、扫描处理引起色彩失真
照片原稿的图像密度是连续的，需要将图像信息采集到计算机中。在利用扫描设备扫描图像时，需要把图像分割成不连续的像素点，东莞市印刷加工厂，逐点逐行采集原稿上每个像素点的R、G、B信息。在扫描过程中，会引起像素点颜色信息的丢失，而图像处理都是以所采集的图像信息为基础，所有关于色彩的操作也都是在此基础上进行，并不能增加图像的颜色信息。因此，对于照片原稿来说，扫描是图像处理中非常关键的一个环节，操作不当就会引起图像色彩失真。
二、如何辨别色彩失真
对色彩失真的主要因素有了了解后，在实际生产过程中如何发现色彩失真才是关键。
1.第1印象基准法
人的眼睛对色彩具有一定的适应性。对于色彩轻微失真的图像，反复观察会减弱识别的能力。因此，在判断是否存在色彩失真时，利用第1眼的印象来排除人眼颜色视觉的局限性是发现色彩失真的重要方法。
2.中***基准法
生活中有许多中***彩，如黑色、白色、***等，它们是缤纷世界中颜色的零点，我们可以作为辨别色彩失真的基点。
3.肤色基准法
皮肤的颜色是人们***熟悉的色彩，凡是人物图像，东莞市吸塑卡印刷加工厂，尤其是以人物肖像为主的画面，都可以根据皮肤的颜色作为辨别色彩失真的依据。无论黄皮肤、白皮肤或黑皮肤，其肤色都有一个规律，那就是都是血色。即：黄中有红、白里透红或黑中泛红，如果图像中人物肤色偏黄就会给人产生病态的感觉。在正常情况下，即使图像中人物皮肤的颜色真的偏黄，在彩色校正时也要调整为血色，即黄中有红。
在印刷操作中，对失真的主要因素和辨别方法若熟练掌握，那么在印刷的色彩上就能很好的把握，印刷，顺利的达到客户心目中完整的效果。因此，对印刷颜色的失真把握我们是不容忽视的。

柔版印刷联动加工生产线已越来越多地应用在折叠纸盒加工中，成为发展***迅速的一种印刷加工方式，为纸盒加工业的发展带来巨大的动力。即使在纸盒加工市场增长***慢的一些地区，也出现了较大的发展。
至今仍有一些加工商并不认为模切、排废和成型加工等印后加工是柔版印刷生产中至关重要的一环。然而，只有经过模切、排废并成型加工后的纸盒才具有实际的包装和运输性能，才称得上是一个真正实用的包装。不完善的印后加工实际上使***的印刷变得毫无意义。
至今仍有许多因素制约着纸盒加工厂的加工效率。譬如到底是采用单张纸给纸还是卷筒纸给纸，采用圆压圆模切还是平压平模切，采用联机模切还是脱机模切等，都直接影响到整个工厂的生产能力、企业的利益和为客户服务的能力。
单张纸与卷筒纸加工的比较
在纸盒加工业内，现在占据市场份额较大的仍然是单张纸给纸、多机胶印加工、平压平模切的加工工艺。其工艺流程为：
纸卷——单张纸——停顿——印刷——停顿——闯齐——停顿——模切——停顿——排废——加工完纸盒
从资本投入和劳动力成本方面进行评价，如果还以这种模式经营一个纸盒加工厂，必定会面临巨大的压力。
因此，现有的单张纸纸盒加工商要想在竞争中有优势，只有采取两个途径：其一，在现有设备的情况下，达到尽可能高速的生产;其二，实现大批量加工下的低成本生产，如将多种不同规格的纸盒集中在一起进行加工。
高昂的设备***成本、耗时的印活转换以及同时多组加工设备管理的难度，特别是印刷与印后加工在速度匹配方面的差异，正在不断地降低单张纸胶印 平压平模切在纸盒加工中所占的比例。
典型的柔版印刷连线加工流程即卷筒料直接进入印刷部分，再从另一端输出加工好的成品的模式，其工艺流程为：
纸卷——印刷 模切——加工完纸盒
很明显，东莞市纸类印刷加工厂，这种生产方式减少了资金投入、模切消耗和劳动力投入，缩短了成品送达客户的时间。这与单张纸纸盒加工中反复上机、下机的多道加工工序有着极大的差别。
在意识到这一差异之后，再考虑到加工期限的要求，可以比较得出以下结果：胶印加工需要5套印刷设备，而柔版印刷加工只需一套印刷设备;胶印加工需要6道工序，而柔版印刷加工只需2道工序;胶印加工***终需要10～12个工人，而柔版印刷加工只需要2～3个工人。工艺性上的优劣是显而易见的。

圆压圆模切与平压平模切的比较
无论是单张纸还是卷筒纸印刷方式，如果配备了平压平模切，其后加工在工艺性上就会存在一些缺陷。因此，模切工艺的选择成为纸盒加工中第二重要的决定因素。
尽管现在圆压圆模切模具的价格仍比平压平模切模具高，但圆压圆模切模具价格的逐步降低及其可靠性的逐步提高，使其普及范围不断扩大。到目前为止，越来越多的纸盒加工商已经认识到圆压圆模切加工方式的优越性，主要体现在对较高的平均加工速度、加工工艺的相似一致性(轮转印刷 圆压圆模切)、较低的***及简单、快捷的准备的认可上。
在设备***方面，一台平压平模切机的价格足以购买多台圆压圆模切机。尽管圆压圆模切版的价格稍高，但其***是可以推迟的，只有在实际接到特殊纸盒加工订单时，才需要购买模具。再进一步讲，现代圆压圆模切版已被制造得非常好，以至于绝大部分印前准备工作都在模具加工厂里完成，模切版的垫版、挖空、贴压痕垫条等准备工作在印刷企业都已不复存在，印刷企业只需用一片薄薄的双面胶进行粘版就足够了，实际上也降低了成本。
当然，所有因素中***重要的仍然是生产效率。与联动平压平模切加工工艺相比，圆压圆模切加工的生产效率要高得多。在成功采用了减少裁切空白等新方法后，纸盒加工生产的成功要素就是单位时间内的加工数量，即如何提高生产效率。平压平模切与卷筒纸印刷工艺的组合虽然也具有较高的加工速度，但较高的设备维护费、模切排废的困难和套准的难度，使得实际加工生产能力比不上圆压圆模切加工。
当然，圆压圆模切也不是什么都可以的。大幅面印刷的小纸盒加工生产采用平压平模切工艺仍然具有优势，在某些方面甚至超过窄幅轮转 圆压圆模切工艺的加工能力。
需要注意的是，圆压圆模切加工设备的类型众多，需要具有相当丰富的知识才能做出成功的选择。
实体模切版和磁性模切版
钢合金的实体模切版在近20年一直是圆压圆模切采用的***主要的模切版。以往的模切版价格昂贵，考虑到要使纸盒加工商继续保持竞争优势，模具价格近几年已经明显降低，几乎到了纸盒加工商已无须再过多考虑的地步。模具制造加工工艺也已***到可以在几天内就交货的地步(而以前可能需要几周时间，大型模具甚至需要几个月)，模具的加工精度也越来越高，并在模具交货之前就已经完成了所有的模切加工准备工作。
虽然模具制造加工工艺使模具正在不断地降低成本，但是对于某些纸盒加工商和某些生产条件来说，实体模切版还是存在一些不足。为了尽快弥补这一点，模具制造商加速了柔性模切版的开发，即磁性模切版。它通过采用磁性滚筒来固定模切版。
磁性模切版的发展十分迅速，主要原因就是其低廉的价格。一套磁性模切版的价格大约只是一套实体模切版价格的25%～30%。通过近年来的应用，磁性模切版已经确立了它在超少量纸盒加工中的地位。特别是当纸盒加工商还不能确定某种纸盒是否能够大批量加工生产时，它可被应用于纸盒样品、试验品等的试产。一般情况下，纸盒加工商如果能够合理计算出每年少于800万个纸盒的生产量时，就完全可以采用磁性模切版，而当年产量大于800万个纸盒时，采用实体模切版更为适合。
在此应注意两点不同。首先，大部分磁性模切版的模切加工需要一个辅助工序或一个排废箱，这是它不同于实体模切版加工的方面。实体模切版已配备一体化的销式排废部分，因此在简单性、可靠性和加工速度方面具有***之处;第二，磁性模切版在模切刀刃钝化之后不能再被重新磨削，而实体模切版在正常模切刀刃钝化之后，还可以被重复磨削3～5次。这就是前面提到的为何要以800万个纸盒加工数量作为选择不同模切版的原因。

　　曾在2010年引起代表关注的“石头纸”，***近又有了新用途。记者了解到，石头纸可以广泛用于食品包装、食品购物袋及餐饮用品。用石头制纸，其原理就是将石头的主要成分“碳酸钙”研磨成超细微粒后，以高分子材料和助剂为辅助原料，利用高分子界面化学原理和填充改性技术，经特殊工艺加工而成的一种新型造纸技术。
　　石头造纸在生产过程中不砍伐树木、不使用水、不排放污水和******物质。石头纸系列产品具有安全、环保、***、防水、防雾、防油、防虫、耐撕、耐折、价格实惠等特点。
　　业内人士介绍，石头纸继用于办公、印刷用纸后，又开发生产了与食品相关的用纸、塑袋，如牛奶盒、粮食包装、肉类包装、桌布、餐巾纸、包装箱、购物袋等，由于石头造纸成本低，销售价格比非石头类产品低15%以上，如果不考虑平衡市场价格因素，售价还有下行空间。