兴荣印刷(图)-东莞市彩盒印刷加工厂-印刷

目前，在印刷界已出现很多套色彩管理系统，在印刷的颜色上都有了一定的控制，但是在现在印刷客户群体中，他们对色彩的要求日趋苛刻，为了更好的印刷服务，我们有必要了解导致色彩失真的主要因素以及失真的辨别方法。
一、导致色彩失真的主要因素
1、色彩还原处理引起色彩失真
现代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再现色彩，由于油墨本身存在纯度问题，因而印刷叠印时也会产生色彩失真。
2、分色处理引起色彩失真
印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨色彩，而数字采集设备采集到计算机的图像信息通常是R、G、B信息，因而在印刷制版之前需要将图像信息转换成C、M、Y、K模式，即分色处理。所谓“分色”就是将图像每个像素的色彩信息（一般是R、G、B颜色信息）分解转换成适合印刷C、M、Y、K模式的色彩信息。在分色过程中会引起颜色信息丢失。在分色时，只有根据油墨、纸张等印刷适性，正确设置分色参数（如设定网点扩大值、灰平衡参数、黑版阶调等），才可能输出高质量的分色，尽可能减少颜色信息的丢失。
3、原稿存在色彩失真
印刷图像原稿大多是通过摄影手段得到的。对于照片原稿，除了在拍摄过程中由于操作不当造成色彩失真外，印刷，由于色彩是通过色料等呈色材料再现的，而呈色材料很容易发生色衰减，因而也可能引起照片色彩的失真。另外，随着数码相机的不断普及，数字图像原稿越来越多，而数码相机对操作人员的技术要求大大提高，东莞市吸塑卡印刷加工厂，由于操作人员的技术水平差，拍摄出来的图像容易出现画面暗淡、图像模糊等问题，造成原稿色彩失真。
4、扫描处理引起色彩失真
照片原稿的图像密度是连续的，需要将图像信息采集到计算机中。在利用扫描设备扫描图像时，需要把图像分割成不连续的像素点，逐点逐行采集原稿上每个像素点的R、G、B信息。在扫描过程中，会引起像素点颜色信息的丢失，而图像处理都是以所采集的图像信息为基础，所有关于色彩的操作也都是在此基础上进行，并不能增加图像的颜色信息。因此，对于照片原稿来说，扫描是图像处理中非常关键的一个环节，操作不当就会引起图像色彩失真。
二、如何辨别色彩失真
对色彩失真的主要因素有了了解后，在实际生产过程中如何发现色彩失真才是关键。
1.第1印象基准法
人的眼睛对色彩具有一定的适应性。对于色彩轻微失真的图像，反复观察会减弱识别的能力。因此，在判断是否存在色彩失真时，利用第1眼的印象来排除人眼颜色视觉的局限性是发现色彩失真的重要方法。
2.中***基准法
生活中有许多中***彩，如黑色、白色、***等，它们是缤纷世界中颜色的零点，我们可以作为辨别色彩失真的基点。
3.肤色基准法
皮肤的颜色是人们***熟悉的色彩，凡是人物图像，尤其是以人物肖像为主的画面，都可以根据皮肤的颜色作为辨别色彩失真的依据。无论黄皮肤、白皮肤或黑皮肤，其肤色都有一个规律，那就是都是血色。即：黄中有红、白里透红或黑中泛红，如果图像中人物肤色偏黄就会给人产生病态的感觉。在正常情况下，即使图像中人物皮肤的颜色真的偏黄，在彩色校正时也要调整为血色，即黄中有红。
在印刷操作中，对失真的主要因素和辨别方法若熟练掌握，那么在印刷的色彩上就能很好的把握，顺利的达到客户心目中完整的效果。因此，对印刷颜色的失真把握我们是不容忽视的。

众所周知包装印刷业所用的材料如纸张、塑料、油墨、粘合剂、导辊(部门经阳极处理天生氧化铝)都是绝缘体；印刷、复合、复卷、分切等工艺又是高速进行摩擦、接触、分离的"表面"工程。包装印刷厂静电的产生主要与绝缘材料的化学组成、分子结构、力学特性、光洁程度、电机能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦分离的速度等因素有关。薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积、分离速度不同，产生的静电放电时间以及电压不同。

一、静电的危害

纸张一旦带静电，就会给印刷带来良多麻烦。首先是在静电作用下，纸张与纸张之间紧紧吸住，无法整洁。在印刷过程中，因为静电吸引，单张纸之间紧紧地粘贴在一起，有时两张，有时几张，有时一沓纸难以分开，导致分纸吸嘴吸不起纸张，严峻影响印刷效率。塑料材料在进行彩印时，因为静电放电，常常会发现印品边沿泛起毛刺状油墨溢出、套印偏差增加等现象；油墨产生静电会产生浅网或漏印现象；塑料薄膜以及油墨吸附环境中的粉尘、毛发等***易发生刀丝等质量题目。在进行复卷、分切、制袋等工艺时，静电放电会***设备的光电纠偏系统、电磁控制系统等。

二、消除静电的方法

要结合出产实际、包装材料的用途(包装什么产品)、顾客的使用前提等情况，采取不同的抗静电技术来消除静电。常见的抗静电技术如下：

1、物理消除法

物理消除法是在不改变材料机能的情况下，利用静电本身固有的特性来消除的方法。如“接地”消除法，就是在工序上安装消静电毛刷。将刷体置于纸张或塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端可靠接地，而不能接于设备或导辊上。由于设备有可能接地不良；部门导辊经由阳极处理，表面天生氧化铝，而氧化铝是不导电的。

2、化学消除法

化学消除静电法即抗静电剂处理技术，主要是将抗静电剂(表面活性剂)通过添加(填充)技术或涂层技术，对树脂或基材进行电机能改性的方法，是较为彻底和完善的抗静电技术。但因为添加或涂布了抗静电剂，引起了材料化学成分的改变，东莞市彩盒印刷加工厂，因而该技术不合用于对纸张的处理，只合用于对塑料树脂的改性。

特别是在包装食物、化妆品、化工产品等，要留意安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性等等，故而技术含量较高。具有抗静电机能的包装材料，不仅杜绝了因为静电引起的各种质量事故，而且为顾客进步了包装效率，保证了封口强度，因而得到顾客的认可。

2.1添加型处理技术

该技术(即母粒技术)是将添加型抗静电剂按一定浓度(百分之几到百分之几十)与热塑性树脂混合，并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒，制得抗静电母粒。抗静电剂的选用，要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差，则制得的抗静电粒子机能较差；但相容性太好，东莞市包装制品印刷加工厂，则抗静电剂向表面迁移的速度太慢，难以形成抗静电水膜。选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂，在进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度，防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。

利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜，常采用三层(ABC)共挤吹塑工艺。留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定，并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ps在1011Ω左右即可；添加量增大不仅增加产品本钱，而且会对后期的加工工序带来不利影响。

2.2涂层型处理技术

涂层型抗静电剂处理技术是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料，涂覆于塑料薄膜表面，起防止电荷积累效果。涂层型抗静电剂的选用，要根据被涂覆基材的功函数大小来确定。塑料材料的功函数大，则易带负电；其功函数小，则带正电。常见的塑料材料中功函数由大到小的顺序前面已谈到，PP、PE极易带负电，宜采用阳离子型表面活性剂涂覆；PET、PA极易带正电，宜采用阴离子型表面活性剂涂覆。要求塑料薄膜表面润湿张力大于38dyn/cm；抗静电涂料成膜性好、耐摩擦、耐化学侵蚀且作用持久。

当前，数字印刷包装技术越来越受到市场的认可，短版印刷品层出不穷，个性包装印刷品已经成为品牌商用来吸引客户的有效工具之一。***知名的饮料企业可口可乐已经将其投入实际应用，通过为不同包装瓶印刷个性化的标签扩大了市场份额，很好地提高了企业品牌影响力，获得了市场的高度认可。需要强调的是，可口可乐仅仅只是一个开始，现在市场上已经有许多品牌商都开始为消费者提供个性化包装。譬如伏特加，酒品标签选用400万个独特的个性化设计，令其成为消费者的挚爱。
技术正不断进步
现在，技术创新在包装行业已产生了巨大推动力。亨氏集团和强弓啤酒公司在产品外包装上都力争为消费者传递出正能量，在打开包装时呈现出柔和的亮光等。
尽管当前包装业正在竭力采用新技术，但仍旧会存在不可实现的事物。例如，在线商店售卖的商品包装就很难区分，快递员在发货时总是很难辨别出包裹有何不同。如果品牌商能够将售出的商品包装与其他电商的包装有所区分，那结果将会大不一样。
我们究竟应该如何将这些创新技术应用到具体的包装之中怀旧感会一直存在，自然简洁的设计、富含绿色环保理念的包装总会赢得消费者的肯定，强调功能性的包装也会使消费者获得意外惊喜。
在一些技术含量较低的产品上，目前中国生产的很多包装机械，已经可以满足美国市场的要求，并***有可能在短期内获得突破性进展。但在全自动打包机、贴标机、封箱机和机械手等设备上，中国制造的机械还无法同德、意、日产品竞争。
通过技术的提升和优化，实现包装设备的国产化是指日可待的，而通过高新技术的不断应用和推动，强化行业的整体水平，我国也将朝着世界包装中心的方向不断前进。