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智能老化监控系统

1、老化车分层设计，老化车正面为产品老化区，背面为负载区，老化区中产品放置板上加装有防静电PVC 胶皮，减少静电损坏和产品刮花现象。

2、老化车装配有交流电压表，交流电压表电压范围为0-300V，老化系统价格，用于显示被老化产品的交流工作电压。

3、监控功能，外配PC监控用于设置老化技术参数和产品老化过程，监控被测产品输出电压/电流值，智能老化系统多少钱，自动判定老化良品。

4、老化车老化区产品输入输出采用音箱插座，输出端有LED工作指示灯，用于产品输出电压指示，当产品无输出时指示灯熄灭。

5、为了保证负载长期可靠运行，每个负载散热片都装有一个双滚轴DC 风扇，带温度保护节能功能，并且老化车每层都装有双滚轴AC 高转速风扇，保证负载区内部热量有效排放。

在电源产品生产过程中，产品的高温老化测试的目的是提高产品可靠性、确保产品在极端条件下性能稳定的重要测试工序。产品的高温老化测试有严格的测试标准，通常测试环境温度要达到45℃以上。产品在老化测试过程中处于工作状态，通过实时监测产品的工作温度及输出电压参数，可监测它在老化过程中的行为表现，诊断产品在老化过程中是否出现了故障，认真履行老化工序可有效提高产品的质量和可靠性。从而保证电源产品的品质。

在设计时遵循以下设计规则：

1．实用性、稳定性和***性：采用***成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用***稳定、***实用的组件和材料。

2．安全、可靠性：采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。

3．灵活性和可扩展性：客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，必须提供一定空间。所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。

4．标准化：在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，智能老化系统哪家好，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。

5．工程的可分期性：在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程分期进行，老化系统，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。

6．经济性和***保护性：以较高的性能价格比构建老化房，能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。

7．可管理性：由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。