回收二手三合一过滤洗涤干燥机
过滤、洗涤、干燥三合一，可以同时替代过滤及干燥设备(如：抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等)在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、***、食品等行业，是过滤干燥的***佳设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及***产品的生产。
过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。
洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，***后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。
干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理．滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。
底板结构：主要材料AISI304或316L
过滤材料：金属烧结板或滤布。
根据用户需要可从5um到50um之间选择。
滤布死角边距：25mm单边
单边底版平整度：&plu***n;1mm/m
A、固定式底盘焊于设备简体上，并有加热系统以便加热干燥。
B、可拆式底盘：用卡子把上、下两块发兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底盘下面固定，使滤板平衡，与产品接触部分没有螺栓。
卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。
A、搅拌正反旋转
1、通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现。
2、通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转，转速由调节阀调节，搅拌升降，底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。
B、减速机采用德国SEW公司产品。
C、转速：通过变频器控制0-20转/分任意调节，含安全防止装置。
过滤洗涤干燥三合一主要特点：
A、节省能源：电机功率小(减速机速比大I=46.3)
B、设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒(122℃)
C、下底盘与简体连接采用双道倾斜密封圈，无死角“GMP”设计适于消毒清洗。达到理想的密封状态，形成良好的吻合。
D、减少操作人员的劳动强度，并防止产品的污染，更适应“GMP”要求。