




加气混凝土砌块原材料质量要求
钙质材料:钙质材料又称为胶凝材料或者胶结料,包括水泥、石灰等以氧化钙为主要成分的材料。
凡是以生石灰为主要钙质材料的生产企业无不对其异常的重视,在企业投产之前都会考察若干个石灰厂,选了再选。因为生石灰的生产绝大部分仍然是使用比较原始的落后的生产工艺,加气块厂家,石灰石用人工破碎,凭经验人工烧制,甚至没有任何质量检测手段,质量波动很大,给蒸压加气混凝土的生产和质量的稳定增加了很大的困难。
石灰生烧比较容易发现,但僵烧的石灰往往是用了之后才发现。因为石灰水化时其体积要膨胀,一般磨细后的石灰在坯体静停的过程中就已消化膨胀结束;如果有僵烧的石灰存在它的膨胀时间会大大延后,僵烧的程度不同消化膨胀的时间也不同,有的会发现坯体在静停时表面有龟裂、切割后坯体有裂纹或制品出釜时每一模的两端尺寸增大的表现等。所以对石灰僵烧不可忽视。
加气混凝土砌块质量的重要性:
1,蒸压加气块,我们要了解的是,加气混凝土砌块的生产将出现在任何污染。以加气混凝土砌块为主要生产工艺的蒸汽硫化和切割,明显的污染,当然是废气污染。蒸压加气砖(砖)和一个水壶阶段产生大量的水蒸气,如果你烧煤的锅炉,会产生大量的二氧化碳、SO2等排放。解决这类问题的主要途径是蒸汽压力。
2,其次是切割阶段和运输的原材料处理时,剩余加气混凝土砌块的固体废物,加气块混凝土,如混合粉煤灰和石灰粉煤灰泄漏,减少造成的碎片和碎片,这样的问题,加气块,我们可以废料重新进入生产的加气砖,在粉煤灰我们使用湿排灰或气力输送设备的原材料喂入混合器,混合。
3,***后的环境问题是噪声污染。这是一个问题,美国的工业生产已经无法避免,在加气砖设备产生噪声的主要设备是球磨机,搅拌机等,以减少其在生产的工人和影响。***后,低噪声设备,以及减震、消声、车间设置隔声门等措施。
加气混凝土砌块砌体底部处理:在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎(厨卫), 其高度宜不小于200mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
加气混凝土砌块龄期必须大于28天,因为此种材料在28天前性能不稳定,将来容易造成抹灰出现裂缝。砌筑前应适量洒水湿润,由于加气混凝土砌块吸水率比较高,浇水多了容易造成砂浆流淌,而且工人搬动非常困难;洒水少了容易造成砂浆失水干缩,所以必须适量。我们要求的做法:砌筑前要求工人适当在加气混凝土表面喷水湿润,砌筑完成及时进行勾缝处理,然后安排专人对灰缝继续喷水养护不少于7天。
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