创新点:
在C的测量方式上我公司提出了将CO转化为二氧化碳、***转化为***并吸收***进行测量的设想。我公司科技人员通过技术攻关，成功研制出CO转化为二氧化碳、***转化为***的装置并应用到公司生产的高频红外碳硫分析仪上。该装置***空白，***高碳分析的精密度和准确度，并成功去除***污染环境的影响，使仪器上升一个档次，与国外红外碳硫分析仪技术完全匹配。CO转化为二氧化碳的装置，在加热方式上成功利用热流管技术及脉冲加热技术，利用电脑直接进行温度设定及显示。控温精度高，脱机可自行进行温度控制。
主要技术参数
测量范围：碳：0.0001%-10.0000%(可扩至99.9999%)
硫：0.0001%-3.5000%(可扩至99.9999%)
分析误差：符合GB/T20123-2006/ISO15350：2000标准
分析时间：25-60秒可调（一般在35秒左右）
高频炉：功率≥2.5kVA；
频率：18MHz
电子天平：电子天平不定量称样，读数精度：0.0001g
工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：小于90%
电源：要求接地良好，电压AC220V&plu***n;5%；频率50Hz&plu***n;2%
氧气：纯度≥99.5%，输入压力 0.18MPa&plu***n;5%
配置及其主要特点描述
名 称 ：红外碳硫分析仪 配 置
电路：整机采用双CPU设计，电子线路高度集成，稳定可靠；同时采用多级隐蔽式隔离电路，光纤传输，***高频干扰。
电源：工业级一体化线性模块电源，输出稳定，无故障。
光源：***新型铂金红外线光源，发热持续、光谱特性效率高。
分析池：镀金碳硫分析池及高精度热释电红外探测器及高性能放大电路设计，确保检测灵敏度和稳定性。
高频燃烧炉 高频电路：大功率高频电路设计及陶瓷真空电容，可不加样品空烧，减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命。
控制电路：自动检测电磁阀、升降气缸及高频工作状况。
安全系统：自动过时、过流报警，保护高频炉在正常状态工作。
气路结构：进口气路系统（电磁阀、管接头、升降气缸），自动检漏。
除尘系统：炉头自动清扫装置及专利的排灰系统，除尘采用内压式封闭，密封性及进化效果好，更换方便。可减少粉尘对分析结果的影响；
炉体结构：低压加热、炉头恒温，提高硫的转化率，使硫分析结果稳定。
随机软件 分析通道：提供通道管理功能，碳硫通道可自行增加、删除和编辑，无数量限制，
样品管理：可对样品名称、标识进行编辑，并可增加和删除样品名；显示功能：碳硫各一个曲线框，动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲线数据处理：分析结果采用ACCESS数据库方式存储，可存储每次分析碳硫的所有数据及曲线；查询功能，可根据时间、操作员、样品名称、标识等多方面查询;
软件功能：提供曲线/数据存储、空白扣除、参数设定、通道选择、数理统计、结果校正、曲线比较等多项功能;。
打印功能：打印模式多样化，提供了化验室和检测站两种打印模式，并可自行设计打印格式。
自诊断功能：系统诊断功能，可由软件实现检测炉头和气室的密封性。
电脑及打印机配置 微机：品牌商用微机（主流标配，可根据用户要求选配）
打印机：激光打印机（A4纸）（主流标配，可根据用户要求选配）
电子天平 电子天平：根据用户要求配置不同品牌、不同参数的电子天平，数据接口通用化。