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离心泵维修的一些常识问答

造成离心泵不上水的主要原因是什么？

（1）泵入口及入口管内有气体；

（2）介质粘度变大与设计不符；

（3）入口管线或机械密封泄漏；

（4）入口管线有堵塞现象；

（5） 泵的转数末达到额定转数；

（6） 泵反转；

（7） 口环间隙过大。

离心泵产生振动的主要原因？

（1）联轴器不同心；

（2）轴弯曲度超标；

（3）轴承间隙过大或者损坏；

（4）转子不平衡；

（5） 转子和定子产生摩擦；

（6） 介质携带气体，有汽蚀现象；

（7） 泵抽空；

（8） 叶轮流道内有***；

（9） 工艺管线安装的不合理，防腐手摇泵规格，使泵受到外力作用。

（10）长期处于低负荷运转；

（11）附属管线振动的影响；

（12）地脚螺栓松动。

晨辉机械对离心泵气蚀的主要原因分析

其他方面的影响：

　　1.参数的相互影响

　　到目前为止，对离心泵气蚀影响因素的研究都只是针对某个参数进行的，对各个参数间的相互影响则很少研究。但结构参数的影响是一个统一的整体，它们是互相制约、互相影响的，防腐手摇泵，今后的研究应该向综合影响因素方向发展。

　　2.离心泵的运行工况

　　离心泵在实际使用过程中，由于操作条件极为复杂，泵入口流量、压力随之不断改变。因此，离心泵的实际工况往往与实验、设计的工况存在较大的偏差。其发生气蚀的可能远远超出实验的预计。

小结

　　由于气蚀的机理非常复杂，影响离心泵气蚀的因素较多，且各种因素并不是孤立作用的，不同的影响因素之间存在相互作用、相互影响。因此在研究离心泵的气蚀性能时，应结合实际情况对影响泵气蚀的机理与因素进行通盘的考虑。近年来，随着CFD 技术的发展，通过对离心泵内流场的数值模拟，为研究多种因素共同影响下的离心泵气蚀性能提供了新的手段。但目前，大多数离心泵气蚀CFD数值模拟仍局限于研究单一因素对泵气蚀性能的影响，接下来的研究应更多关注不同因素间相互作用对离心泵抗气蚀性能的影响。

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1.流体物理特性方面的影响

　　（3）气体溶解度的影响 国外研究表明流体内溶解的气体含量对气蚀核子的产生与发展起到促进作用。

　　（4）气化压力的影响 研究表明随着气化压力的***，气蚀损伤先升高后降低。因为随着气化压力的升高，流体内形成的不稳定气泡核的数量也不断升高，防腐手摇泵厂家***，从而引起气泡***数量的增多，冲击波强度增大，气蚀率上升。但如果气化压力继续增大，使气泡数增加到一定限度，气泡群形成一种“层间隔”的作用，阻止了冲击波行进，削弱其强度，气蚀的***程度反而会逐渐降低。