输送机都有哪些常见的故障：
1、常见故障：满负荷时，不锈钢链板输送机，液力偶合器不能传递额定力矩
故障原因分析：液力偶合器油量不足。
处理方法：加油（当双电机驱动时，必须用电流表测量两电动机。通过调查充油量使功率趋向一致。）
2、常见故障：减速器过热
故障原因分析：减速器中油量过多或太少；油使用时间过长；润滑条件恶化，使轴承损坏。
处理方法：按规定量注油；清洗内部，及时换油修理或更换轴承、改善润滑条件。
由于输送机的输送容器具有开闭装置，可进行装卸载作业的同时，也能模拟过装载、未卸净故障等。这种工况下，输送机内部所设置的传感器会将拉力、油压等信号转换成电量，经采集系统进行转换、放大、滤波、采集，而后将数字信号传输至计算机，对动态变化的输送载荷进行记录、显示、分析，终得出结果在超载量不大的情况下，输送机会自动进行报警，水平链板输送机，从而引起操作人员的警惕。但如果超载量非常大，为了安全考虑必须断开输送机的安全回路，避免事故的发生。从上述分析可知，千万不能轻视了超载所带来的危害性，一旦出现类似情况的话，不但输送工作无法正常性，输送机也有可能因此受损。
链板输送机在调试后，就应该做好以上工作，链板输送机，只有如许才能使其充分展示输送机的超高性能。如今链板输送机已经渐渐广泛的应用在了各大输送行业中，那么关于链板输送机在检测、调试后如何做到正常运转，下面我们来简单了解下：
1、链板输送机不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
2、链板输送机在加料时，应该均匀的进行，给料较大块度应控制在规定范围内。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动征象，链板输送机配件，应及时处理。
4、减速器在开始运转7—14天后须替换新润滑油，以后可根据情况3—6个月替换一次。
5、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，需要时应调整张紧装配的调节螺杆。
6、链板输送机在各润滑点应及时注入润滑剂。
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