在电源产品生产过程中,产品的高温老化测试的目的是提高产品可靠性、确保产品在极端条件下性能稳定的重要测试工序。产品的高温老化测试有严格的测试标准,通常测试环境温度要达到45℃以上。产品在老化测试过程中处于工作状态,通过实时监测产品的工作温度及输出电压参数,工厂老化系统,可监测它在老化过程中的行为表现,诊断产品在老化过程中是否出现了故障,认真履行老化工序可有效提高产品的质量和可靠性。从而保证电源产品的品质。









老化系统比较
过去的老化系统设计比较简单。老化就是把一个器件插入老化板,再把老化板放入老化室,给老化板加上直流偏压(静态老化)并升高温度,168 个小时之后将器件取出进行测试。如果经 100%测试后仍然性能完好,就可以保证器件质量可靠并将其发送给用户。
现在的老化系统
1.Q-Trac自然太阳光跟踪聚能曝晒装置可以增强照射在试验样品上的自然太阳光,提供快速、自然的试验结果。
2.QUV紫外光加速老化试验机使试验变得快捷经济
3.实验室测试服务
老化房维护:
1.老化房循环风机通过风管与产品老化区域内连通主要作用是将产品老化区域内空气搅拌均匀以达到均温的目的;风机的大小/类型需根据老化产品数量/瓦特数/老化区域内部空间等因数来选择;
2.老化房加热器安装于循环风管之中,通过循环风管将加热器产生的热量送至产品老化区域主要作用是保证产品老化区域的温度不低于温度设定下限值;
3.老化房排风机一般安装于室外通过排风管与负载区(隔离式)或产品老化区域(混合式)接通,智能老化系统,用于将此区域超出设定值上限的过热空气排出以达到恒温的目的;
4.针对隔离式老化房还配有超温排风扇,高温老化系统,主要用于将产品老化区域超出设定值上限的过热空气排至负载区,使产品老化区域达到恒温的目的。
5.高温老化房建议将其置于比较良性温度环境中,老化系统,***jia环境温湿度为:5℃~+30℃≤85%R.H,对不具备此条件的实验室或工厂车间,须配备适当的空调器.以保证设备在散热过程中寿命及机器整体的实验效果.

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