平衡机与一般机械加工组合机床不同之处，在于用钻床校正不平衡时，河南静动平衡仪，钻削深度随转子的不同而异。必须根据测量工位的测量结果来控制钻孔时的切削深度。
一方面，测得的不平衡大小（以电压求得）经模数转换后被记忆下来；另一方面，校正时切削的进给量自钻头接触转子后开始计数，并与上面记忆数值进行比较。当两者之差为零时，钻头停止进给并按返回信息退回原位。此外，如不进行模数变化，可用模拟电量记忆下来，并将钻削深度以模拟电压取出进行比较，同样可满足上述功能要求。
为了使钻头一接触转子就开始对进给量计数，上海平衡仪，在钻削装置上加设切削深度检测杆。将钻头顶端与切削深度检测杆的顶端在与转子非接触的状态下调整成等高，则在切削状态开始时，不管转子端面位置如何，都可以检测出检测杆与钻削动力头的相对运动，因此也就可以检测出钻削深度。
平衡机的外围装置
即使购置了通用平衡机，平衡仪，要用它测量转子的不平衡量，还需要一些外围辅助装置，譬如要准备好转子与联轴节联接起来的接盘，对于无轴转子还要准备好将转子支承于平衡机支承上的实验心轴。为了将飞轮一类转子安装到立式平衡机上，还必须备有联接平衡机主轴端部与转子的夹具。如果进一步考虑不平衡校正作业等工艺问题，上海静动平衡仪，则还需要各种各样的其他夹具。此外，在通用平衡机上准备好辅助装置或在机构上装入特殊辅助装置后，还可以达到提高平衡效率或节省人力的目的。根据转子的不同，这种平衡机外围装置种类很多，下面从中取出若干种装置加以说明。
如何排除平衡机的故障
平衡机有的时候，会出现些小故障。但是这些故障，往往导致其不能正常工作，无法正常工作大致因素有需动平衡检测工件的原因、平衡机设备本身原因和线路环境原因。
a.线路环境原因：电压、电流与平衡机是否匹配。
b.平衡机自身的原因：零部件松动、损坏，系统故障。
c.需动平衡检测校正的产品原因：产品参数超出平衡机允许检测范围之外，产品自身品质不合格原因。
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