平衡机常见的异常现象
作为测定转子不平衡的平衡机，在运用过程中呈现了异常的现象是不可避免的。平衡机在丈量时信号正常，平衡量减少率正常。但做完平衡后，装到机器上，机器振荡。
大多数平衡机的丈量体系都具有“自检”功用，此功用能够检查丈量体系自身是不是正常。但做完平衡后，装到机器上，机器振荡。
平衡机闪现的不平衡量的视点总在大致相差180度或0度左右．这是平衡机运用注意事项中***多见的。剩余不平衡量较大时，缺陷不明显。但在剩余不平衡量较小时，一次建议平衡机进入丈量时，闪现不平衡量值的视点总在改动.有时视点在一定范围内改动，有时视点在360度范围内改动。
离心式平衡机相关知识
动平衡机的类型多种多样，第—种类型的平衡机都有着其独特的特性及使用领域，用户在选择动平衡机时应以工件的外形、使用需求为主，选择合适的平动机仪器。不过，无论用户选择什么样的平衡机，黑龙江静动平衡仪，在使用前都需要了解它的基础知识，上海平衡仪，才能更好的应用。
离心式平衡机是在转子旋转的状态下，根据转子不平衡引起的支承振动，或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同，平衡仪，可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡)，它虽然是在转子旋转时进行测量，但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡，一般称为动平衡机。
离心力式平衡机按支承特性不同，又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小，传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机，这种平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。
日常机械中包涵着大量的做旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。
在工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命。
为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。
如何做转子的动平衡加工？
1、首先将转子平衡至能够达到的***l高精度，然后准备一个大于转子残余不平衡量30-50倍的可拆装的配重块（以下过程按使用配重块100克，转子残余量应该小于2-3克）转子与平衡机的连结及装载形式不变，直接进入下面的试验过程。
2、检查平衡机的各种设置是否正常。
3、在转子的任一面指l定配重圆周处45度上加一个已知重量的能够拆装的配重块（以下按假设配重块重100克）启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在40-50度，90-110克（按90%去重率）
4、停机后将配重块拆下安装在转子的同一面圆周135度角度上。启动平衡机，平衡机对应面指示值应该在130-140度，90-110克（按90%去重率）
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