
油分造成气动调节阀的影响和故障
压缩机润滑油呈现油雾状混入压缩空气,并经受热随压缩空气一起送出,是压缩空气含油的原因。油分的影响如下:
1.密封圈变形。密封圈收缩,空气泄漏阀动作失灵,电动调节阀销售,执行元件输出力不足;密封圈泡油发胀,摩擦力增大,阀不能动作或执行元件输出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨损,空气泄漏量增大;摩擦增大,阀门和执行元件动作不良。
2. 环境。工业原料化学***直接接触空气的场所使原料化学***性质变化;工业炉等直接接触火焰场所引起火灾***;使用空气的计量仪器因喷嘴的堵塞而失灵;要求 极度忌油环境,由于阀门和执行元件密封部分的泄漏油造成环境污染
油分的清除方式是采用除油滤清器。例如,通化电动调节阀,用离心式滤清器除油雾粒子,用活性炭吸附或用多 孔滤芯除油。






调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。
①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有***器的气动调节阀也会导致动作迟钝。

气动薄膜调节阀的组成特点
1.正、反作用执行机构的结构基本相同,由上膜盖、下膜盖、薄膜膜片、推杆、弹簧、调节件、支架和行程显板等组成。
2.正、反作用执行机构结构的主要区别是反作用执行机构的输入信号在膜盒下部,引出的推杆也在下部,由于薄膜片的良好密封,因此,在阀杆引出处不需要进行密封。
3.可通过调节件的调整,改变弹簧初始力,从而改变执行机构的推力。
4.气动薄膜调节阀的执行机构的输入输出特性呈现线性关系,电动调节阀加工,既输出位移量与输入信号压力之间成线性关系。输出的位移称行程,由行程显示板显示。一些反作用执行机构还在膜盒上部安装阀位显示器,用于显示阀位。国产气动薄膜调节阀执行机构的行程有10mm、16mm、25mm、40mm、60mm和100mm等六种规格。
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