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GCr15SiMn|Φ10 *长(mm) 轴承钢轧材)<电炉+精炼>
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单位：上海特舟贸易有限公司
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材料名称： 60Si2CrA
标准：GB/T 1222-1984
(一)轴承钢锻造温度
(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。
(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。
(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。
(二)锻后热处理
(1)锻后————预先热处理(球化退火)————***终热处理(淬火+低温回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。 球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。
(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
(三)淬火及淬火介质
(1)淬火颜色(经验) 白色***硬而脆，***硬而韧，兰色软而韧。
(2) 淬火介质 A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。 B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。 盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但***应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。
碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。 C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，***高不超过100~120度。
(四)回火温度
轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。
编辑本段特性
●特性及适用范围：
是在 GCr15钢基础上，适当提高Si、Mn含量以改善其淬透性和弹性极限，耐磨性 也比 GCr15好。制造滚动体的适用尺寸范围比 GCr15大，主要用于制造壁厚＞ 12mm，外径＞280mm 的轴承套圈钢球直径＞50mm；圆锥、圆柱和球面滚子直径＞ 22mm和所有尺寸的滚针。
编辑本段化学成分
●热处理规范及金相***： 热处理规范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。 金相***：回火马氏体。 材料名称：(渗碳)轴承钢 牌号：G20CrMo 标准：GB/T 3203-1982 上海锴欣特钢提供图片
●化学成份：
碳 C ：0.17～0.23(允许偏差:&plu***n;0.02)
硅 Si：0.20～0.35(允许偏差:&plu***n;0.03)
锰 Mn：0.65～0.95(允许偏差:&plu***n;0.04)
硫 S ：≤0.030(允许偏差:+0.005)
磷 P ：≤0.030(允许偏差:+0.005)
铬 Cr：0.35～0.65(允许偏差:&plu***n;0.15)
铜 Cu：≤0.25(允许偏差：＋0.05)
钼 Mo：0.08～0.15(允许偏差:&plu***n;0.02)
●交货状态：
热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退 火状态交货