斗式上料机-兴运品质-z型斗式上料机缺点

1加强对斗式上料机的日常巡查工作斗式提升机应该由***的人员进行操纵和使用。对于使用人员，要进行***的培训，使其了解斗式提升机的基本使用方法，避免因为机器使用不当而导致的故障。另外还要加强对机器的日常巡检工作，定时对机器进行巡检，每一次巡检都要做好记录工作，如果发生问题，要及时的与相关人员汇报反映，及时的对问题进行处理。尤其是对皮带、齿轮、链条和皮带轮等部位的检查，可以通过手摸、眼看等方法。如果有条件，还可以利用简单的工具进行检查，比如铁杠、***表等。一旦在检查中发现有堵料，皮带跑偏等问题，要及时的做出报告，修理人员要及时的进行修理，以保障机器工作中的安全。

2采用修检电机进行修检对斗式提升机要进行定时的修检，有修检电机时要采用修检电机进行定期的修检。但是要注意的是，坚决避免用高速运转的主电机进行修检。这样才能避免发生安全事故，保护人身和设备的安全。在没有修检电机的情况下，更不可以对提升机进行盲目的修检，尤其不能使用敲打的方法来清理机器内部的物料，此时应该用手动盘车进行修检。

3严禁提升机在带料时起动带料启动是很***的，一方面对于机器来说会造成一定的损害。带料启动会使机器的负荷量变大，电器元件很容易被烧毁，这样缩短机器的使用寿命。同时也会对人身安全形成隐患，z型斗式上料机缺点，电机或电器元件烧毁时可能会发生漏电现象，这会威胁到工作人员的人身安全。还要注意的是，在机器运行时，一定要注意给料要均匀，不能给料过少，更不能给料过多，通过严格控制进料口的阀门来控制给料情况，以此来保证机器平稳运行。

4对提升机的皮带接头进行检查提升机接头的规范性对于机器运行来说也是非常关键的，决定了其安全性以及平稳性，因此皮带接头要严格按照相关规定。提升机的皮带接头一般是采用搭接或者是夹接的方式，要定时检查皮带接头方式是否规范是否牢固。搭接时要注意检查长度是否足够。夹接时，要检查是否采用专夹。此外还要对皮带接头进行检查，以防止出现松动现象影响机器平稳运行。只有保证接头无错位、接头很牢固，才能保证机器正常运行。

斗式上料机主要由牵引件、滚筒(或链轮)张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗(称料斗)，随牵引件向上移动，达到顶端后翻转，将物料卸出。料斗常以背部(后壁)固接在牵引带或链条上，斗式上料机，双链式斗式提升机有时也以料斗的侧壁固接在链条上。

斗式提升机的主要构件有料斗和牵引件。料斗是提升机的盛料构件，根据运送物料的性质和提升机的结构特点，料斗可分为三种不同的形式，即圆柱形底的深斗、浅斗及尖角形斗。斗式提升机的牵引件可用胶带和链条两种，胶带和带式输送机的相同。料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵引带上，带宽比料斗的宽度大35~40mm。

斗式上料机回料过多 故障三

提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。

在提升作业中，沙石斗式上料机，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快。

提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；

提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，带爬梯斗式上料机，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。

解决方法：这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。

解决方法：应及时的调整舌板位置，避免回料。