长盛油脂设备服务好(多图)-吕梁山茶油设备

借助机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法称为压榨法取油。

按照压榨时榨料所受压力的大小以及压榨取油的深度，压榨法取油可以分为一次压榨和预榨。一次压榨又称全压榨，要求压榨过程将榨料中尽可能多的油脂榨出，压榨后饼中残油可以达到3%-5%。而预榨仅仅要求压榨过程中将榨料中约70%的油脂榨出，榨饼中残油一般为15%-18%，预榨饼再进行溶剂浸出取油。按照压榨温度不同还可以将压榨取油分为热榨和冷榨。热榨的出油率高，但饼的蛋白质变性程度深，一般作为饲料。冷榨（温度保持在80摄氏度以下）的出油率低，但是饼的蛋白质变性程度小，色泽比较浅，可以作为食用蛋白1粉的原料。

压榨法取油与其他取油方法相比具有工艺简单、配套设备少、对油料品种适应性强、生产灵活、油品质量好、色泽浅、风味比较纯正等优点。但是压榨后饼残油量比较高，压榨过程中动力消耗大，榨条等零部件容易磨损。

脱臭残压的控制

从理论上来看，温度、汽提蒸汽的用量和脱臭时间都与脱臭器中的压力成正比。因此，为使脱臭油达到较高的烟点，提高真空度是技术的关键。现在，油脂脱臭时的压力一般在670～266Pa ，如采用间歇式脱臭生产高烹油时控制残压为670Pa ， 连续精炼和色拉油脱臭的压力为266Pa 。对一个具体的脱臭系统来说，如采用多级蒸汽喷射泵，其真空度和抽气速率大多不能灵活调节，这样要保持稳定的真空效果，维持工作蒸汽压力达到设计压力就十分重要;但如果蒸汽喷射泵运行的其它条件，如冷却水温度发生变化，则工作蒸汽压力也应作相应的调整。如夏天水温高，工作蒸汽压力需相应提高;冬季水温低，适当降低蒸汽压力仍能满足脱臭所需的真空度和抽气量。这样既可以减少工作蒸汽的用量，同时也能维持稳定的工作效果。

哪家核桃油设备好，用户其实关心的还是，在保证自身加工需求的同时，该怎么样才可以买到物美价廉的设备，合理的节省开支，也可以为今后的操作运营增加流动资金，今天就一起来和长盛油脂来简单的了解一下吧！

1、首先与设备的材质有关。冷榨设备的材质主要有两种组成，一种是碳钢，一种是不锈钢，使用碳钢的设备价格稍低些，而使用不锈钢材质的设备价格自然高，山茶油设备，用户可选购在重要部件上使用不锈钢材质，次要部分使用碳钢材质，这样，既不影响设备的有效运转，保证了生产效率，也合理了降低了***成本，一举两得。

2、其次与榨油技术有关。纵观市场上销量好的核桃油冷榨设备，突出的优点就是技术含量高，很多人对技术含量都是个模糊的概念，用通俗的语言表达就是，用户使用时好上手，出油率高，易清洗，更省时省电省人工，各项功能都保证的优越性，给用户带来的利润自然就高了，用户即使前期***稍多点用着也放心。

3、与不同厂家有关。每个厂家因技术的不同，选材的不同，投入的成本不同，出厂的价格也不同。同一台设备，小厂家可能会因部分工艺的不成熟，抑或是品牌的营销力不够，价格稍低，但企鹅厂家建议，购买核桃油冷榨设备还是要到大厂家、大品牌购买，各项工艺的完整性滋生的设备表现更为***。

4、与竞争力度有关。榨油机厂家在***各地都有分布，主要在河北、河南、山东、安徽等地，其中以河南的厂家为多，竞争尤为激烈，当地的厂家为吸引国内外用户的目光，都会采取***的销售模式，为的是扩大设备市场占有率，为的是赢得良好的市场口碑，选购核桃油冷榨设备到河南地区的厂家购买是个不错的选择。