公司针对印染行业能源消耗高、废弃热能排放状况复杂的特点，开发了印染行业废弃热能新型回收工程系统。该系统主要用于退浆、煮炼、漂白及丝光后水洗段的废水热能二次利用及部分废水的再利用，其***高热回收效率可达90%。该系统占地面积小，自身能耗小，维护简单。按工厂生产正常计算，使用本系统3至4个月即可收回设备***。
我公司研发的印染行业废弃热能新型回收工程系统，充分考虑了印染污水的复杂性对热能回收的影响。针对生产机台排列紧凑，无闲置空间的情况，采用分散收集、集中换热；对污水温度变化大的问题，采用区分温度收集、过滤长纤维杂质、保温输送、沉淀杂质、调节水量、分温度区域输入热交换系统，对不同的用水机台、不同的加工织物和不同的工艺使用不同的水温问题，采用了输入常温自来水吸收污水释放的热能后，区分水温输出各所需的热自来水供应到生产机台；对废弃的蒸汽热能和污水热能分别采用了废弃蒸汽热能回收和热污水热能交换两大部分。***系统采用感温仪表、液位控制、PH值在线检测、PLC自动控制柜等相关仪器、仪表进行联合控制。
废弃的热能均在回收后以增加自来水温度的方式置换出大量热自来水供应到生产中使用热水的机台，只要再通入一部分蒸汽进行加热，达到工艺要求的水温即可。节约效益将达到几十万至几百万。
结构特点：
本机选择优质耐腐蚀不锈钢材料及特殊换热元件，经独特工艺加工而成，将双逆向换热和壳程分级隔热有效的结合到一起，使高温污水与被加热水进行充分的热交换，以保证***高的出水温度。设备内部安装了自动过滤装置、自动清洗装置和自动排污装置可保持设备清洁***的运行。在进水端加入过滤装置以阻止***的进入。由于这些措施的加入使换热器的效率始终保持在***佳状态。除调节池一次自动提升外其他无需动力消耗。换热过程中尽量减少机械运转部件，因此设备几乎无维修费用发生。
系统采取全自动智能控制，各种参数可根据用户的实际需要进行设置，电脑中文显示，其积累热量显示系统使您的节能效果一目了然，同时系统还具有自我保护和报警功能。由于部分企业生产用水的硬度过大，普通换热器工作一段时间后，内部会结垢，严重影响换热效果和使用寿命，而我公司在换热系统前端设有专门的除垢装置，有效解决了换热器内部结垢问题，使换热器的效率始终保持在***佳状态，设备的使用寿命也大大延长。