塑料管材生产线公司-塑料管材生产线-金凯盛机械制造公司

PE管材生产线中管材的生产过程，包括剪切的好坏，都有可能影响它在实际过程中的应用，PE管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。

管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。管材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。因而有广泛的应用前景，但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处，所以在生产中的应用还不够广泛。

这是因为PVC树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对UPVC管生产企业来说，寻找助剂（如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等），研究配比和合理工艺，是保证塑料管材质量的前提

塑料管材问题一：拉伸强度及韧性较差。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

塑料管材问题二：抗冲击较差。按GB/T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，塑料管材生产线报价，许多产品甚至10次冲击，全部***。

塑料管材问题三：软化温度较低，塑料管材生产线，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，塑料管材生产线公司，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，塑料管材生产线销售，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

1.管材生产线生产管材的外表面粗糙。检查是否出现堵塞或水压不稳的水路；需要调整工艺温度，降低水温；检查模具芯部温度并做适当调节；调整进水流量；检查机头、机筒等加热圈是否损坏；清理模具；检查原材料参数问题等。

2.管材生产线生产管材外表面出现沟痕。调节出水压力；检查口模、切割机、定径套等硬件是否有毛刺或杂物；使管材冷却均匀。

3.管材生产线生产管材无真空。检查真空泵是否工作正常；检查芯模是否堵塞；检查真空泵进水口是否堵塞；检查真空管是否漏气。

4.管材生产线生产管材内表面有抖动环。调节二室真空度，后室高于前室；调整定径套，使其水水均匀；检查牵引机是否抖动；检查真空密封垫是否过紧。