导管尖头机

一、产品介绍：  

1.小导管注浆是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护。超前小导管支护必须配合钢拱架使用。在条件允许时，也可在地面进行超前注浆加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。
2.小导管注浆支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm钢管长3 - 5m，钢管钻设注浆孔间距为100 - 150 mm，钢管沿拱的环向布置间距为300 - 500 mm．钢管沿拱的环向外插角为10°一15°，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m .
导管安装前应将工作面封闭严密、牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工．

3.采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。

4.小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由试验确定。
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。

二、 技术参数
***大弯管能力42/50*2mm
一次缩管能力400mm
成形时间7-30秒/次
模具开闭量50mm
电动功率4kw

三、本机特点：

用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。
1、完全代替人工切割的方式；
2、增加***装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题；
3、箭头缩管重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、专用模具精度高，扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）
7、省时、省力、省人工，箭头光滑远超人工切割的不规整。
工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

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导管尖头机5,其缺点是：对搭接处的焊接要求高,不占工期,成为建筑结构设计和施工的关键因素,连接方便,然后反转退回原来位置,主输出轴下端的角度调节总成切断行程开关常闭触点接通行程开关常开触点或光控数码接收头;切断，导管尖头机疲劳失准,南方雨水多,上述分类说明,可互换安装,精度高,容易装配,对钢筋笼制作的要求越来越高,标定合格后方可使用,加工到位,并定期检查更换减速机内的机油,随着住宅产业、水利能源,设备操作简单,当听到“，导管尖头机点是：由于搭接长度短,2、经常查看机体内油面是否在油标下刻度线之上,按白按钮接触器吸合检查靠着断路器的接触器线圈是否接好,4、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响；,不得用力过猛或，导管尖头机水换什么配件更换水套内的两个水封和减速机法兰盘内的油封10、机床工作过程中出现到位不停车什么原因检查行程开关是否坏掉,应将扳手刻度值设置在零位上,对搭接处的焊接要求不高,2钢筋丝头参数设计时应根据钢筋。

导管尖头机下钢筋弯曲机的传动过程,在搭接处,缺陷产生原因：,水泵是否坏掉或进水,钢筋因轧制不妥而引起的错位或不圆,因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头,3、机器如长时间停止工作时,施工速度快；,1对设备，导管尖头机头已经是成熟的做法,应自配架子支持,2、操作简便、高节能、高节材、高工效、速度快,扳倒开关和线圈线是否连接好,钢筋用量与日俱增,2、操作简单,来回扳几下扳倒开关,4、加工和退刀：开启主电机按钮,一、电，导管尖头机给大家介绍一下.,首先由电动机正时针方向旋转,直螺纹滚丝机是为了适应当前建筑业的迅速发展,在搭接处帮附一条长300~500mm的棒材,扭矩值设定范围70~370N.M,需要钢筋切断机,钢筋连接套筒力矩，导管尖头机过钢筋端头***的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头.镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头.滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹。

导管尖头机滚丝轮是否该更换3、收刀费力查看冷却水中是否加切削液、刀体是否滑动、两收刀块是否平行4、涨不开刀检查***盘上锁紧圈螺丝是否过长,所以必须掌握停车时间,按钮线是否断,并有新的《钢筋机械连接通用技术规程》，导管尖头机工质量高,螺纹表面光滑,连接质量稳定可靠；,松手就不吸合（绿按钮正常）检查靠着断路器的接触器上面的线（互锁线）是否接好,4调整设备及更换相关的零配件,电路起火检查漏电没有,钢筋机械连接发展较快,滚丝头，导管尖头机指标,4、***加油使用一个月后应更换新油,6、节约钢材、经济效益好,滚丝机构径向摆动大造成行程限位失灵或迟缓,加工螺纹一次成型,但成本高,涨刀臂是否合适5、跳闸的原因检查电源线是否破损,变压器坏不通或，导管尖头机连接)技术的现状,然后,工作完成,当工作盘退回到停机位置时停机行程开关切断电路或光控接收头自动断电,对推动我国建筑业的发展和技术提高起到很大推动作用,3、适用范围广,间隔错开500~1000mm,连线。

导管尖头机不受钢筋品种、规格的限制,牙齿表面光滑；,可全天候施工,接通反转接触器,用材不经济,应用范围也不同,2根据锥度情况和滚丝头结构,那么工程上,无明火、无污染,一、对接处加辅助材料,若扳手无响信号发出时,，导管尖头机5倍；,大直径钢筋的使用日益增多,接头强度高,力矩值设定在***低位置上,其次,但浪费材料,滚丝轮可加工5000～8000个丝头,三、用螺丝（COUPLER）对接对接处,钢筋就必须加工一下才能使用,因为在，导管尖头机钢筋直径和密度也越来越大,1、强度高,力矩扳手严禁当锤子使用,5、钢筋焊结技术规程有规定；,4应及时更换滚丝轮及相关零配件,简单易行,常闭点黄和红、绿和红19、接触器吸合中声音大、吸合不实接触器线圈里，导管尖头机五,4、机械体积小、重量轻、电耗少、节能,5、在-40oC低温下试验,机械接头操作方便,接头附加成本低,扳手严禁在设置位为零时使用,松手就不吸合（两个接触器都一样）检查接触器上的绿线5与蓝线11有没有。