振动给料机频繁跳电
在实际生产过程中，由于岗位司机操作不当，振动给料机容易出现频繁跳电：
一是岗位司机频繁启停振动给料机，FZC系列振动出矿机哪家好，设备连续启动时，启动电流较大，造成振动给料机跳电；
二是振动给料机料槽内积料过多，造成振动给料机启动负荷较大，极易造成振动给料机跳电；
三是生产过程中，由于仓中物料水分较大或有粘性，会经常出现“蓬仓”的情况，岗位人员处理“蓬仓”时，容易操作不当，造成仓中物料对振动给料机冲击力较大，造成振动给料机跳电。
解决方法：一是加强岗位人员技能知识培训，正确使用处理“蓬仓”，严禁频繁启停设备；二是及时清理振动给料机料槽内积料，杜绝超负荷启车。
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电机振动给料机故障分析及建议
1.激振器轴承损坏
故障分析：激振器在使用中会出现轴承冒烟发红现象，由于偏心块在旋转过程中对轴承不断产生冲击及现场工作环境欠佳，使轴承的使用寿命比正常使用寿命缩短。
故障建议：在此建议使用质量较好的或进口轴承以延长使用寿命，另外轴承润滑尤为关键，平时需加强润滑或增设自动润滑装置。
2.密封硅橡胶板泄漏
故障分析：密封硅橡胶板泄漏存在多方面原因，常见于螺栓密封连接处，振动过程中螺栓松动、橡胶板螺栓孔增大或排料处压力增大等都有可能导致硅橡胶板密封连接处泄漏。
故障建议：一般通过螺栓紧固和排料处压力调节即可解决。
3.密封硅橡胶板破损故障分析：硅橡胶板破损常见于长期高温使用后出现橡胶老化破损，振动给料器内部排料压力长期较大或振动给料器弹簧失效变形，致使硅橡胶板长期承受拉应力作用，导致其撕裂破损。
故障建议：根据使用经验，硅橡胶板一般在正常使用1.5年后应更换。
4.振动弹簧变形严重或断裂
故障分析：整台振动给料器由四根弹簧支撑，长期承受着振动给料器自身及物料的重量和激振器的激振力作用，会出现弹簧缩短和弹簧回复力不足现象。
故障建议：在日常使用过程中可以通过定修进行检查，决定振动弹簧是否需要进行更换，根据使用经验一般使用2年后更换。
5.料槽内衬瓷砖脱落故障分析：料槽内衬瓷砖肩负着延长料槽使用寿命的任务，一般可以通过定修时，打开与振动给料器连接的旋转密封阀上口进行检查，如出现脱落需及时更换。
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港口码头卸料系列给料机
港口码头卸料专用系列给料机主要用于港口码头卸载各种物料，对不同性质的物料给料适应性强，给料量大，给料均匀、稳定，设备结构简单，安装使用和维修方便，能耗低，效率高，噪音低。
注：1、给料机产量以煤0.9t/m3堆比重计算，不同堆比重产量按相应堆比重换算。
2、给料机根据物料特性衬板选择材料有：Q345B、不锈钢、橡胶陶瓷衬板等。
3、可根据用户要求设计产量3600t/h（煤）的港口码头卸料专用给料机。
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