金属链板传送机首要是用于搜集和运送卷形、团状以及块状的切屑,还有些磁性排屑机不能够处理的不锈钢屑、铝屑、铜屑等资料。金属链板输送机被广泛的运用在数控机床、***化机床、流水线、组合机床、自动线等切屑,也能够作为冲压、冷墩机床小型零件的运送设备。链板式输送机被广泛应用在食品、制药、家电制造以及轻工业生产线上。
由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。1、链板输送机机架链板式输送机机架由头架、尾架、中间架组成。用槽钢、角钢及加强钢板焊接而成。该机架中间有四条供滚轮运行的轨道,采用轻轨制成。2、链板输送机头部驱动装置由电动机、减速器、传动装置及主动链轮装置等组成。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴,进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要,可借助更换传动链轮的齿数比,改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。3、链板输送机尾轮装置该链板式输送机链板的改向部分,由尾轮轴、两只尾轮及轴承等组成。4、链板输送机拉紧装置拉紧装置采用螺旋拉紧的方式,用来调节牵引链条的松紧程度。5、链板输送机链板部分链板式输送机链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳可靠的片式牵引链,内链片中间装有滚轮,在轨道上滚动,以减少摩擦阻力和磨损。槽板用螺栓与牵引链紧固在一起。





链板传送机特点
链板传送机图片
链板传送机有如下特点:
1、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状、块状物料的输送,尤其适用于块状较大,且具有锋利棱角,哈尔滨链板传送机,灼热的(如水泥熟料等)物料的输送,而且在输送过程中可同时完成冷却、清洗等工艺过程;
2、整机装置紧凑、安装、调试、维修方便;
3、链板、链斗结构合理、刚性好,耐冲击性强;
4、以滚动磨擦代替滑动磨擦、运行阻力低;
5、链板机适用0°~15°倾角,链斗机输送倾角可达45°; 6、输送距离≤30m时,可采用环链及板链作牵引件,输送距离gt;30m时,为防止滑动,需采用板链作牵引件。
1:链板式输送机板沿高一般为80~120mm,在设计时根据输送物料及输送量可适当变动,吨包链板传送机,其物料是连续在链板上存放,为防止其过多漏料,HB型链板式输送机上倾角度一般不大于15°。
2:链斗式输送机的物料可用于较大倾角输送物料过程,其上倾角可达到45°。本机的物料是存放在单链斗里进行输送,其在输送过程中,饮料链板传送机,依靠重力及滚轮作用,链斗总处于水平状态。链板输送机主要用于输送磨损强,温度高的物料,用户订货时需注明型号,两轮中心距,倾斜角度,输送量等工艺参数。链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。链斗式输送机、链板式输送机输送速度以8~10m/min为宜,太低影响输送量,太高噪音大,不锈钢链板传送机,磨损增大。
链板传送机在饮料生产线中的应用:
链板输送机是饮料生产线当中的不可缺少的局部,饮料走势继续见涨的涨的趋势下,也提高了链板输送机的输送效率,可以结合自动化控制系统来进行智能化输送各类饮料。
国内生产企业的购买力水平和消费意愿也逐步增强,随着我国经济的快速发展。消费观念将趋向进一步提高生活质量。饮料、酒类、食用油及调味品等液态食品的市场需求也将随着经济的发展和人们生活水平的提高稳步增长。临时来看,国饮料、酒类、食用油及调味品等液态食品行业仍有较大增长空间,尤其是农村地区消费能力的提升将大大拉动其对饮料等液态食品的消费。总之,各行业的快速发展以及人们对生活品质的追求,肯定要求企业投入相应链板输送机设备以满足生产的需要,同时也将对输送机的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求,因此我国液态食品链板输送机将呈现出较为广阔的市场前景。
饮料走势的继续见涨,提高了链板输送机的输送效率,链板输送机可以结合自动化控制系统来进行智能化输送各类饮料。饮料瓶的生产从的原材料开始进入输送线,经过层层工艺的挑选,进行去皮,炸汁,再到灌装,全程实行顺序监控,杀菌后完成瓶装饮料的输送,再到后续包装,一次性完成产品的生产,饮料生产行业不可缺少的好帮手。
在饮料生产线中,链板输送机可以完成好几道工序,大大节约了生产成本,链板输送机可以顺利的完成饮料生产线中的灌装、贴标及瓶内清洗工序,而且链板输送机可以多列板并行进行输送,同时还能满足空瓶及实瓶压力及无压力输送。链板输送机经过多年的技术突破,大大降低了链板输送机在消毒时对消毒量的消耗,还能适合高速中温生产线之中。
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