新型榨油机结构主要微电器自动控制部分，加热压榨部分、调整部分、传动部分和真空滤油五大部分组成。当榨出的油通过油盘流入滤油桶上面时， 真空泵吧桶里的空气抽出， 桶内形成负压，油通过滤布被抽进桶内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到油为比较纯净的油。
新型榨油机出油率高：设计起点高，综合现行榨油机普遍存在的问题，改造榨膛结构，从而加大了榨膛内压力，提高了出油率，与传统设备相比，可提高2-5%。机电一体，胡麻榨油机老厂家，开机后2分钟即出油，操作简单、安全便捷，只需按下相应按钮。
新型榨油机自动加热配置：热系统，电子程控，红外线同步加热，对不同的油料进行自动温控，满足了高出油率对温度的较佳需要，既方便又卫生，真正做到了开机即可榨油。
液压榨油机生产操作:
a）依据不同油料，掌握饼坯入榨温度和含水率。
b）上榨时，将下顶盘降至较低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止加工保鲜，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨，一般液压榨油机能装饼20块。
c）压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。
d）压榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等，榨一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
f）工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。
e）打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。
芝麻油属于比较特殊的油脂，不管是传统的水代法和现代的压榨法，它都是需要先炒制之后再进行压榨，需要将油料中的油料香味激发出来，故而称之为“香油”，现在更多的是用压榨法。液压榨油机操作简单、出油率高：液压榨油机是依靠液压动力作为压力的传递，使油料在油缸内通过榨油机压力和油料本身的温度及其他所产生的挤压使油料完全软化、分裂，并提高了油脂分子的活跃，增加了出油速度，提高出油率。 榨膛合理：采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽。
液压榨油机的压榨工艺是采用多种精滤系统装置的，增加滤油能力，可以自动过滤油质，因此不需要滤油机再进行滤油，压榨的用时进行了滤油，***提升了压榨的效率和过程，压榨完毕后直接可以食用，这才是真正的“放心油”。温控炒料自动控制：炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。
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