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如何解决散热器放气故障

暖气整体不热，出现此故障，一般是暖气前的阀门关了，把供、回水阀门打开即可。

暖气一半热一半不热，暖气内有水响声。出现此故障的原因是暖气里气未放净，需打开气阀放气，直到有水流出即可。

在暖气调节阀的另一端，有一个可以用螺丝刀调节的放气阀门，逆时针旋松，将暖气中的空气放出来，暖气就能够变热了。需要多次进行放气，一次两次不足以放干净，隔一会放一次即可。直到放尽为止。卫生间的暖气放气阀门在暖气的顶端。

一户里，有的暖气热有的暖气不热，出现这种情况，主要是各个暖气的流量不均匀，即阻力分配不均匀，需分别调节各个型材散热器的进水阀门。经过调试后，即可解决此问题。

家里的暖气非常热，但房间里的温度却很低，出现这种情况，就是选择的散热器太小了，需要增加散热器片数。所以在购买散热器时，一定要实际测量一下，根据朝向、周围环境、压力等综合因素计算出散热器的大小。

常见故障：暖气管路温度不够，室温过低。排除方法：进水温度低，提高进水温度。由物业检查系统。

常见故障：进回水阀门以里(靠近暖气方向)漏水。排除方法：关闭进回水阀门。通知安装队维修。

常见故障：型材散热器进回水阀门以外(靠近主管路)漏水。排除方法：通知物业半闭系统阀门；通知安装队进行维修。

插片散热器的性能参考指数

很多人在采购插片散热器的时候，往往会看晕了头，不知道哪个质量好，哪个质量差。今天我们就来教您在选购插片散热器的时候，需要参考的性能指数吧!

　　热传导系数

　　与常用的散热器材质相比，导热硅脂的热传导系统要小很多，目前一般规范中，对导热硅脂的热传导系数要求为1.13W/mK，与铜的401W/mk相比，差距不可同日而语，但与空气相比，仍高了许多。由此也可见，散热器底面是否平滑是多么重要，某些厂商宣称其底面不够平整的散热器只需靠导热硅脂填充而不影响其散热能力的说法多么***。

　　介电常数

　　对于部分没有金属顶盖保护的CPU而言，介电常数是个非常重要的参数，这关系到计算机内部是否存在短路的问题。普通导热硅脂所采用的都是绝缘性较好的材料，但是部分特殊硅脂(如含银硅脂等)则可能有一定的导电性。当然，目前的CPU都加装了用于导热和保护核心的金属顶盖，因此不必担心导热硅脂溢出而带来的短路问题，但在涂抹时也必须注意不要将导热硅脂误涂到其他地方如主板上。

　　主流电子散热器所用导热硅脂的介电常数都大于5.1。

　　热阻系数

　　热阻系数表示物体对热量传导的阻碍效果。热阻的概念与电阻非常类似，单位也与之相仿(℃/W)，即物体持续传热功率为1W时，导热路径两端的温差。热阻显然是越低越好，因为相同的环境温度与导热功率下，热阻越低，发热物体的温度就越低。热阻的大小与导热硅脂所采用的材料有很大的关系。

　　工作温度

　　工作温度是确保导热硅脂处于固态或液态的一个重要参数，温度过高，电子散热器加工，导热硅脂会因黏稠度降低而变成液态;温度过低，电子散热器，它又会因黏稠度增加变成固态，这两种情况都不利于散热。导热硅脂的工作温度一般在-50℃～180℃。对于导热硅脂的工作温度，一般不用担心，毕竟通过常规手段很难将CPU的温度超出这个范围，除非您打算用液氮制冷——那个温度下大部分导热硅脂才会失去作用。

　　插片散热器内部***重要的就是导热硅脂，导热硅脂用久了以后，会出现“干化”或“硬化”现象，会大大影响散热效果。所以我们在选购的时候，一定要注意导热硅脂的质量。

关注型材散热器对模具的设计要求

因为型材散热器的模具都是许多细长的齿，电子散热器哪家好，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，***i好使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用优质的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，***i好采用高压纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HR***8～52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

型材散热器要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要精i确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形型材散热器，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，电子散热器优质商家，而且使其压力分布均匀。由于型材散热器断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm～30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到***i小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为保证模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%～60%。模具的制作也要十分精细，空刀要做到上下、左右、中间保持对称，齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm，加工误差大容易产生偏齿，即散热片的厚薄不均匀，甚至会产生断齿的现象。